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长效钛纳米聚合物涂料的防腐蚀防结垢性能及其应用

朱兰芬;薛俊峰

【期刊名称】《《全面腐蚀控制》》

【年(卷),期】2019(033)011

【总页数】7页(P64-70)

【关键词】钛纳米聚合物;阻垢;注水管;换热器

【作者】朱兰芬;薛俊峰

【作者单位】哈尔滨鑫科纳米科技发展有限公司黑龙江哈尔滨150078

【正文语种】中文

【中图分类】TE88

0前言

腐蚀和结垢的发生在油田注水管道中在所难免，严重影响了油田的经济效益，注水

井作为油田设施中重要组成部分，对油田稳定生产效益非常有意义。因为原油、土

壤、水、油田污水、大气等各种腐蚀介质都会对其构成极大的腐蚀威胁，油田产出

液中的水中含碳酸钙、镁、铁、锶等金属离子，产出液的矿化度高达几万ppm，

因此在油田开发中液体流动的各个环节，都存在结垢的可能性。

注水采油技术是国内各大油田提高原油采收率的主要方法，随着油田开采时间的增

长，注水水质的不断恶化，硫酸盐氧化还原菌的不断增多，油田井下管柱和输油管

线的腐蚀及结垢问题，一直是困扰油气开采和输送的顽症，所造成的严重损失令人

触目惊心。据2003年9月对我国胜利油田的调查发现，11个采油厂8000余口

注水井、总长度1583万m的统计，平均腐蚀速度达1.5mm/a，平均穿孔率达

2.4次/（km·a）。在部分严重损失区块，管线换新周期不足3a，最短的仅3～4

个月，所报废的注水管柱中有90%以上是因腐蚀、结垢而造成，整个胜利油田由

于腐蚀引起的管柱、管线材料费直接经济损失就达3亿元，并由于更换管柱、管

线影响作业和生产，导致间接经济损失达10亿元左右。而全国各大油田的管线和

管柱到2001年底，总计高达10亿余米，这方面的损失更分别高达100亿元和

1000亿元之多。因此，研究注水系统的腐蚀规律及防腐蚀措施刻不容缓，具有重

要的意义。

换热器是石油炼制企业的主要设备，占到总投资的40%。自从换热器发明以来，

其结垢问题尽管经过了近30年的研究，取得了不少进展，但在大多数实际应用中，

仍是一个难题。换热设备的结垢每年消耗巨额资金，严重时会影响正常的生产运转，

因此，对换热设备结垢问题的研究是十分必要的。根据调查表明，90%以上的换

热器都存在不同程度的结垢问题，结垢造成的浪费和损失很严重。所以防垢技术的

研究是涉及国民经济众多产业和部门的一个急需解决的问题。

换热器可以说家喻户晓，大到化工、炼油、能源、制药、食品、轻工、机械及其它

许多工业部门，小到家庭的电暖器、空调、电风扇，都是采用不同的设备实现热量

交换，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体。现代化大型工业装置增多，

换热器的重要性倍增。解决结垢问题具有巨大的经济意义。急需开发一种通用性广

谱性的阻垢涂料，为此开发出钛纳米聚合物涂料。

1什么叫钛纳米聚合物涂料(1)

将钛及其合金粉超细化达到纳米级，使其表面活性大大提高；同时将高分子树脂双

键打开，形成游离键，两者杂化复合到一起形成钛纳米聚合物。用钛纳米聚合物做

为高分子合金的活性填料而制得的涂料就是钛纳米聚合物涂料。

以图1说明一下钛纳米聚合物涂料的防腐蚀机理：

上世纪70年代，世界就涂层的破坏机理才有了统一的认识，各种有机防护涂层的

破坏都是由于外部浸蚀介质沿着树脂和填料之间的界面渗透到达到金属表面，腐蚀

金属而引起涂层剥离和破坏。提高涂层的耐蚀性最有效的方法就是把树脂和填料之

间的物理接触转化为化学接触，从根本上阻塞介质的渗透。钛纳米聚合物的出现，

为解决这一重大问题提供了一种有效手段。

图1钛纳米聚合物涂料与普通涂料耐蚀原理对比

1.1钛纳米聚合物涂料的防结垢性能

在油气田开采和输送过程中，腐蚀、结垢和结蜡这三大公害始终伴随整个生产过程

(2)。在2001年底我国井管和输油管总长已达10亿延长米，注水管总长约为1.5

亿延长米。管线寿命最短的3～4月，平均寿命不足5年，平均腐蚀速度达到

1.5mm/a，平均穿孔率达到2.4次/km.a。每年由于腐蚀和结垢引起管线材料费直

接经济损失就有100亿元，间接经济损失超过1000亿元。例如，在胜利油田的

注水工艺中，污水回注是其主要的工艺手段，因污水回注所造成的注水管柱的腐蚀

和结垢现象十分严重，而且，十分普遍。如图1、图2所示。

图2报废的注水管

图3报废注水管内表面

根据不完全统计，胜利油田11个采油厂8000多口注水井，注水管柱约1600万

米。我们对油田报废注水管抽样调查由表1中看出，90%以上注水管是由于腐蚀

和结垢而报废，75%是因注水管的严重结垢而报废。

油气田用水所产生的问题