建筑主体结构标准化施工手册.docx

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建筑主体结构标准化施工手册

目录

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619第一节 混凝土结构

1368第二节砌体工程

3930第三节钢结构

2730第四节钢管混凝土结构

6056第五节 型钢混凝土结构

21267第六节铝合金结构

7184第七节木结构

第一节 混凝土结构

钢筋工程

墙体钢筋定位

材料:梯子筋、垫块。

工具:钢卷尺、水平钢筋定位卡具。

工序:墙体暗柱钢筋绑扎→安装墙身梯子筋→安装水平钢筋及水平定位卡具→墙筋绑扎→安装保护层垫块。

工艺方法:剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后,在剪力墙内自暗柱或转弯100~200mm处开始安放定位梯子筋,梯子筋安放间距不大于2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋,在距上层现浇板面上200mm处安装工具式水平钢筋定位卡,全部钢筋绑扎完毕后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋及保护层垫块。

控制要点:加工尺寸、安放位置及数量。定位筋两头做防锈处理。

质量要求:钢筋间距允许偏差10mm,保护层厚度允许偏差±2mm。

1.1.7做法详图(图1-1、图1-2):

图1-1剪力墙定位示意图 图1-2剪力墙竖向梯型定位钢筋与钢筋绑扎

1.1.8实例图(图1-3、图1-4):

双F卡

双F卡

图1-3剪力墙定位筋安装实例图 图1-4水平钢筋定位卡实例图

柱钢筋定位

材料:钢筋、垫块。

工具:钢卷尺、柱筋定位卡具。

工序:柱筋绑扎→安装柱筋定位卡具→混凝土浇筑→拆除定位卡具。

工艺方法:制作钢筋定位卡具,可刷黄色漆标识。柱筋绑扎成型后,在距离楼面标高上200㎜处安装定位卡具,并与主筋绑扎牢固,混凝土浇筑后取出定位卡具循环使用。

控制要点:加工尺寸、安装位置。

质量要求:柱主筋间距允许偏差±5mm。

1.2.7做法详图(图1-5):

图1-5柱筋定位卡示意图

1.2.8实例图(图1-6、图1-7):

图1-6柱筋定位卡制作实例图 图1-7柱筋定位卡实例图

板钢筋定位

材料:垫块、马凳(塑料、钢筋、混凝土垫块及马凳)。

工具:钢卷尺、墨斗、撬杠。

工序:定位弹线→板钢筋绑扎→安装底筋保护层垫块→安装马凳。

工艺方法:根据板钢筋的设计间距,在模板表面弹出每道钢筋位置线,第一道钢筋距梁边50mm。板钢筋绑扎完毕后,按1m见方在钢筋交叉处呈梅花形安放保护层垫块及马凳,垫块及马凳距板边不大于500mm,垫块、马凳应和钢筋保护层厚度、板厚度及钢筋规格相适应(若采用混凝土垫块,则垫块混凝土应比现浇板混凝土强度等级高一个强度等级)。

控制要点:垫块及马凳的规格、间距。

质量要求:钢筋位置允许偏差10mm,保护层厚度允许偏差2mm。

1.3.7做法详图(图1-8):

图1-8垫块放置示意图

1.3.8实例图(图1-9):

图1-9板筋垫块、马凳安装实例图

钢筋滚轧直螺纹连接

材料:钢筋、连接套筒、保护帽。

工具:直螺纹滚丝机、扳手、砂轮切割机。

工序:钢筋下料→滚丝→丝头检验→直螺纹套筒连接。

工艺方法:根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料,切口的端面平整并与轴线垂直。要求加工好的钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套筒一致,螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2(选用套筒规格应符合表1-1),及时在套丝端安装塑料保护帽。套筒连接时,将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒,用扳手拧紧,使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,再用扭力扳手校核拧紧力矩,标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣。

控制要点:切割下料、螺纹加工、钢筋连接。

质量要求:切割端头平整、与轴线垂直,丝头长度公差为+2P,钢筋连接牢固。

表1-1标准型套筒规格选用表

规格

套筒螺纹直径(mm)

套筒外径(mm)

套筒长度(mm)

16

M16.5x2

25

45

18

M19x2.5

29

55

20

M21x2.5

31

60

22

M23x2.5

33

65

25

M26x3

39

70

28

M26x3

44

80

32

M33x3

49

90

36

M37x3.5

54

98

40

M41x3.5

59

105

1.7 做法详图(图1-10):

目测钢筋套筒两侧外露丝一致,或用专用检测工具测量后判定

目测钢筋套筒两侧外露丝一致,或用专用检测工具测量后判定

图1-10直螺纹连接示意图

1.8实例图(图1-11)

图1-11直螺纹连接实例图

封闭箍筋闪光对焊

材料:钢筋。

工具:钢筋切割机、弯曲机、专用箍筋闪光对焊机、钢卷尺、量角器、

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水平尺。

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