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车间5s管理实施方案（多篇）

第1篇：车间5S管理实施方案

关于湖北巴东博宇工贸有限公司车间5S管理实施方案的通

知

按照20XX年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实

施，结合实际，提出本方案。一、5S推行的目标：强化基础管

理，提升全员品质。二、5S推行的准备阶段

（1）召开车间动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员

工思想。

（2）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的

组织、策划、实施、检查、考评等。（3）组织全体员工学习5S

基本管理常识，实现全员参与。三、5S的实施阶段（一）整理

阶段1、整理的基本思想

（1）对工作场所进行全面检查，对各种物品进行彻底地清

理。（2）对生产现场的东西加以区分，是要还是不要。

（3）把长期不用和报废的物品全部，干净地清除出去。（4）

对有用的东西，按实际需要摆放好。（5）定期进行检查，循环

整理。2、整理的范围：

办公区域：行政办公区和生产车间办公区域

（1）办公桌椅、卫生工具、烧水壶及茶杯、花盆、公共图

书、桌面文件夹柜、抽屉、各口资料柜等整理。

（2）电脑内各管理人员电子文件夹的归类整理。生产区域：

一、二、四楼生产车间

（1）各工具、管线、工具柜、旧衣柜等。

（2）设备及管线、各标识牌、安全通道线、照明灯及线路、

设备及工艺卡片、卫生区域、消防器具、各胶皮管线、取样桶等

整理。

仓储区域：三楼仓库及二楼及一楼储物区域。

（1）仓储区域的的消防设施及器具、卫生区域、安全通道

线、物品分类及整理工作。3、整理的检查项

1、安全通道是否畅通，有无物品摆放超出通道等；

2、工作场所的设备一个月以上未用的物品是否杂乱堆放等；3、

角落放置不必要的东西等；

4、是否划分出经常用，一周一次，半月才用，一月才用的区域

等；

5、办公桌（作业台）抽屉里不使用的物品是否杂乱堆放，半个

月才用一次的有，一周内要用的也有；与工作无关的物品也有等。

6、桌面、料架上是否存放不使用的物品等；

7、仓库塞满东西；东西杂乱摆放；没有划分类别区域等。

8、办公室计算机文件夹私人文件与公用文件混杂，无用、重复、

过期文件充斥其间；文件是否按照分类进行存储；文件归类、标

识是否明确，是否易于查找，且对重要的旧文件进行备份等。（二）

整顿阶段1、整顿的基本思想

（1）对物品进行科学合理的布置。（2）确定放置场所，

规定摆放方法。

（3）进行标识，大量使用“目视管理”。2、整顿的范围

办公区域：行政办公区和生产车间办公区域

（1）办公桌椅、卫生工具、烧水壶及茶杯、花盆、公共图

书、桌面文件夹柜、抽屉、各口资料柜

等整理。

（2）电脑内各管理人员电子文件夹的归类整理。生产区域：

一、二、四楼生产车间

（1）各工具、管线、工具柜、旧衣柜等。

（2）设备及管线、各标识牌、安全通道线、照明灯及线路、

设备及工艺卡片、卫生区域、消防器具、各胶皮管线、取样桶等

整理。

仓储区域：三楼仓库及二楼及一楼储物区域。

（1）仓储区域的的消防设施及器具、卫生区域、安全通道

线、物品分类及整理工作。3、整顿的要求

一目了然，取用快捷，干净整齐，布局合理、规范、有序。

（3）、整顿的检查项

1、设备仪表是否安装到位；

2、工具不能用的工具杂放着，勉强可用的工具多，工具有无定

置。3、零件好的与坏的是否堆放一起；4、文件档案是否零乱

放置。（三）清扫阶段1、清扫的基本思想

（1）建立清扫责任区，实行组长责任制和奖惩制度。对划

定的区域每月给予组长100元的现金奖励，三次抽检不合格的扣

罚100现金奖励，超过三次不合格的扣100元工资。所产奖罚资

金均用于对组长的奖励上。

（2）对生产现场的设备、工具、物品、工作地面等进行打

扫。（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整顿。2、清扫的

范围

办公区域、生产车间、仓储区域。（3）、清扫的检查项

1、通道有无纸屑、等其他杂物。2、地面是否有水污、脏物、灰

尘等。

3、拖把、零件、