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车缝工艺标准及车工安全操作试卷.pdfVIP

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车缝工艺标准

一、运边线操作流程:

1.)用604棉线:(1寸5针寸半)

2.)150D、210D里用平车;18号车针单排牙齿、针板小孔、轮子压脚靠上定位、边距

2.5MM。

3.)420DPVC以上用DY车,21号车针,单排牙齿、针板小孔、左右单边压脚、靠定

位边距2.5MM。

4.)如运有棉的运边止口3.5MM。

5.)缝纫车左边放面料、右边里布,如:加棉的棉放过道旁框子里面。

6.)拿货对准前下中位开始起针车转角根据料形状运止口一致,上下对齐、牙位对准、

线路不能太紧、松紧一致,不能起皱。

7.)面料大出规格范围布边靠活动方位。

二、车压线操作流程:

1.)面料、里布、统一边距2.5MM。(1寸7针)

2.)压线必须对准牙位,线路松紧一致。(线要直,料要平。)

3.)如有特别要求两头回针必须倒一条线上重回3针,断线重线5针;但针孔对准;

如客人要求不能接线的,全部拆掉后在车线。

4.)压圆弧形的边线不能有角度,要圆弧。

5.)剪线干净、平放。

三、车么术贴操作流程:

1.)平车、里布18号车针,面料20号车针;单排牙齿、针板小孔、平压脚、边距2MM

(1寸7针)。

2.)么术贴放缝纫车右边用胶袋装好、放车头压住,左边放料。

3.)么术贴横放下方开始起针么术贴长度3CM结束回针车通么术贴长度5CM以上;

回针1寸结束,线路松紧一致,按针孔上下左右四方居中放正,线头剪干净平放。

四、打叉操作流程:

1.)平车用21号,平压脚单排牙齿、单排针板,DY车用22号针左右压脚单排牙齿,

单排针板边距2.5MM(1寸7针)

2.)面料上手挽打叉、放补强、车线要直、看手挽止口方向,面料不能漏针孔四方要

直,打叉居中,回针重线一条线上如没里布补强居中,补强正反放。

3.)D扣放车台前方空位胶袋装上织袋,织带耳放右边车头压住,面料放左边。

4.)放D扣打叉一定D扣推紧不能转动,塑胶D扣分清正反面,放补强料分清正反,

四方居中,车线四方要直,打叉居中,回针重一条线。

五、贴袋操作流程

1.)边距2.5MM(1寸7针)

2.)平车,21号针,削高低压脚针板小孔、单排牙齿。

3.)DY车,22号针,左右高低脚,针板小孔、单排牙齿。

4.)机台右边放前片料,左边放前袋。

5.)从前下中点位对前代中牙位开始起针,四个角对画格形状,不能歪角结束,重线

五针对准针孔,并前片角位不能皱。

6.)线路松紧一致,不能起珠泡线、画线位不外露。

7.)剪线干净、平放。

六、折边操作流程

1.)单折边,料边距1CM,线边距7MM(1寸7针)

2.)双折边,料边距9MM,线边距7MM(1寸7针)

3.)平车,大板压脚单排牙齿、单排针板小孔、19号车针,装上折边筒。

4.)DY车,双边压脚单排牙齿、单排针板小孔、20号车针,装上折边筒;如料不能

用筒,应定位靠紧压脚。

5.)缝纫机台板左边放料。

6.)线路上下一致,不能起珠泡线,有要求倒回针倒三针。

7.)剪好线平放整齐。

七、驳边驳围操作流程

1.)边距0.8MM,另看料牙位确定边距。(1寸7针)。

2.)平车(210D)19号车针,单排牙齿、针板小孔、平压脚靠定位。

3.)DY车(420D)以上布用21号针,单排牙齿、针板小孔、双边压脚靠定位。

4.)缝纫机左边放里,右边放料,如三合一的放过道旁边框子里面。

5.)驳围三层都对准牙位,并放料注意正反面方向。

6.)有部分驳围要区别方向,要按样品方向操作;开针结尾都倒三针重一条线。

八、拉骨操作流程

1.)边距5MM,1寸5针半。

2.)DY车,2.5压脚,4.0压脚,看骨条用压脚;单排牙齿、靠定位。

3.)缝纫机:左边放料,右边放骨。

4.)对照样板起开针,对齐面布,不能漏边,转角形状同本布

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