石油化工行业论文15篇(石油化工行业离心式压缩机干气密封典型故障案例分 .pdfVIP

石油化工行业论文15篇

石油化工行业离心式压缩机干气密封典

型故障案例分析

石油化工行业论文

摘要：其实石油化工行业的流量仪表选型是一项具有专业技

术性、实用性、和责任性的工作，要想做好仪表的选型工作

就必须对测量对象的一些工况条件、一些物理或者化学的性

质等都有较好的把握，而且还应该熟悉各个流量仪表的生产

厂家的最新动态，争取熟悉流量仪表的工作工艺，并且充分

结合现场流体的实际状况来作出正确的选择。这有这样，才

会做好石油化工行业的流量仪表的选型工作。关键词石油

化工行业石油论文石油化工

石油化工行业论文:石油化工行业离心式压缩机干气密封典型故障案例

分析

[摘要]随着社会的不断发展，石油化工业逐渐得到了人们

的关注。但应用范围的扩大也使得离心式压缩机的故障频

发，主要表现为机组的能耗性过大、干气密封性不强、部

件间的连接不紧密等等。针对以上问题，工作人员应该转

变原有的处理观念，根据典型的离心式压缩机故障进行分

析，提升机械的运行速度。因此，本文针对干气密封技术

的基础原理，对典型故障案例予以讨论。

[关键词]石油化工；离心式压缩机；干起密封；典型故

障；案例分析

从本质上来讲，干气密封属于一种新型的轴端密封设备，

并在无液体的状况下形成非接触性流动中心。干气密封设

备作为离心式压缩机的重要控制设备，能够在极大程度上

促进机械的运转速度。但由于现代化工石油业的严格性需

求，传统的干气密封设备已经无法满足现有的生产要求，

使得故障频发。因此，主要案例的分析必不可少。

1干气密封技术基本原理构造

干气密封技术的基本原理构造主要分为以下几个方面：第

一，从设备的安装上来讲，弹簧、旋转环、不锈钢密封器

件都是其关键部分。由于不锈钢弹簧座内含有O型颈环，

工作人员要将动环组件固定在密封转子上，这样才能够保

障在转子转动的过程中螺旋槽受到压力的推动，在根部外

的无槽区形成密封孔位。第二，密封孔会在气压的阻止下

形成对流，并增大气膜之间的间距。同时，螺旋槽在密度

坝中起着重要的作用，它不仅能够对气膜表面的压力进行

感应，对机组表面的构件气隙进行分配，还可以起到密度

平衡的作用。试想一下，当动环组件脱离了气体膜，弹簧

座也会受到影响，从而失去平衡。但如果干气密封孔位之

间的距离相等，每两个组件之间都有一层稳定的气体薄

膜，设备的两端面会在一定程度上起到连接纽带的作用，

关键部位也不易出现磨损情况，减少了故障发生的频率。

2干气密封故障典型案例分析

2.1隔离气中断

隔离气中断是干气密封中非常容易出现的问题，其产生的

主要原因如下：第一，在盘机启动的过程中需要一定的时

间，工作人员要设定机械轴承的位置，保障驱动器的正常

运行。但很多情况下，盘车的冷却速度会在压缩机组的影

响下减小，驱动器中没有足够的压力来推动，使得润滑油

无法正常提供，甚至出现中断的现象。此时氮气在管网中

的分布会呈现不均匀的状况，使机组的运行受到影响。表

现如下：在石油化工装置的运行过程中，两孔板之间的间

距变大、其中个别板位上还出现了污染性杂质。经过一段

时间的检修发现：干气密封的后壳已经出现了裂纹，甚至

传送套也不能在润滑油的作用下进行运转，颈环表面出现

了严重的裂痕。第二，在盘车机组的运行中隔离气中断，

并进入润滑油当中。密封端面受到压力气体的影响已经不

能够按照原有速度进行运转，在初期受到磨损。但动环在

惯性摩擦下会使密封性减弱，以裂纹不断扩大的方式进入

二级密封腔体中，使得大部分石墨粉泄漏出去。最后，干

气密封也会因机组结构的混乱而加大裂纹的产生范围，并

冲开动环构件，出现散落现象。

采取的主要措施：针对这种情况，工作人员要定期对干气

密封设备进行检查，以内部管壁的布局为控制方向，更换

干气密封构件。另外，如果隔离气源与标准气体的差异过

大，工作人员也要进行测定，确定管道的吹扫空间，保证

压缩机能够稳定运行。

2.2机组喘振

导致机组喘振的主要原因就是公用工程系统故障的出现。

工作人员要第一时间对相应构件进行检查，调整机组运行

中的速度，并对最小转距进行调整，保障低压缸的震动频

率。故障异常主要体现在以下几个方面：第一，当压缩机

停止运行时，润滑油还在继续输送，甚至在两隔板处发现

了压缸阻力浮动的情况，使得机组内部的运行混乱，出现

了干气密封泄漏现象。第二，工作人员以两端轴承的连接

情况为检查重点，并没有发现相关构件出现磨损。但在驱

动器启动的前提下，设备外壳的金属保护层融化。故障出

现的主要原因是