ACSR-720钢芯铝绞线试制说明书.doc

ACSR-720/50新产品试制说明书SM/XX010-20XX

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ACSR-720/50新产品试制说明书SM/XX010-20XX

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ACSR-720钢芯铝绞线试制说明书

本说明书适用于±500kV超高压直流输电线路ACSR-720/50型钢芯铝绞线的原材料准备、生产过程控制和检验测试等使用。

1试制产品技术要求

1.1试制产品执行企业标准Q/XX《±500kV超高压直流输电线路钢芯铝绞线》。

1.2产品结构和技术性能应符合表1要求。

表1产品结构和技术要求

型号规格

结构N/mm

计算截面mm2

铝

钢

铝

钢

总

外层

邻外层

内层

ACSR-720/50

21/4.53

15/4.53

9/4.53

7/3.02

725.27

50.14

775.41

续表1

产品

外径

㎜

单位

重量

㎏/m

20℃时导体

直流电阻

≤Ω/km

综合

拉断力

kN

弹性

模量

GPa

线膨胀

系数×10－6

1/℃

试制

长度

m

36.24

2397.7

0.03961

170.6

63.7±3

20.3

1500

1.3各层铝单线应同心、一次绞制。任何层的节径比应不大于近邻内层的节径比，相邻层绞向相反，最外层绞向为右向，绞合节距见表3。

1.4导线表面要求绞制紧密。绞合后所有单线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位。

1.5同批导线的钢芯应采用同一个厂家制造的产品。

1.6导线外观表面应光洁不得有腐蚀发黑、发灰现象。

1.7成品导线应是均匀的圆柱面，并能承受运输及安装中的正常装卸而不致产生使电晕损失和无线电干扰增加的变形。

1.8导线应无过量的拉模用润滑油、金属颗粒及粉末，且应无任何与工业产品及本工程工艺质量要求不相符合的缺陷。

1.9导线的钢线和待绞合的硬铝单线应贮存6小时以上，以确保钢芯和待绞合的硬铝单线处于同一环境温度。

2材料要求

2.1铝杆

2.1.1铝杆材质应符合GB12768-91《重熔用电工铝锭》标准中的AI99.65E牌号或GB/T1196-2008《重熔用铝锭》标准中Al99.70牌号铝锭的规定（但采购AI99.70牌号铝锭时，其含硅量不大于0.1%），辅以适当的工艺处理制造，以保证铝杆满足以下的机械性能和电性能。

批准：会签：审核：校对:编制：

2.1.2铝杆的性能指标应符合以下规定：

1）直径：9.5mm、f值≤0.9；

2）20℃时的直流电阻率：0.02760～0.02790Ω·mm2/m范围内；

3）抗拉强度：120～130MPa；

4）断裂伸长率：≥8%。

2.1.3为保证铝杆性能均匀，除在炉前和轧制过程辅以适当的工艺外，每捆铝杆重量应控制在1000～1300㎏范围内，并尽量收大圈。

2.1.4铝杆的其他质量性能要求应符合GB/T3954-2008标准的规定。

2.2硬铝单线

2.2.1硬铝单线的直径为：4.53㎜。

2.2.2硬铝单线的20℃时的直流电阻率在0.027900～0.028100Ω·mm2/m范围内。

2.2.3硬铝绞前单线的强度在165～175MPa。单线的强度波动值在10MPa以下；组成产品的所有铝线间的强度均匀值在20MPa以下。

2.2.4硬铝单线的表面光洁，不允许有裂纹、道子、三角口、起皮、凸凹和毛刺等过多的缺陷和过多的油污。

2.2.5硬铝单线的其他技术质量要求应符合GB/T17048《架空绞线用硬铝线》标准规定。

2.3镀锌钢线

2.3.1镀锌钢线为A级镀锌，绞后镀锌钢线的直径为：3.02±0.02㎜。

2.3.2镀锌钢线绞前的抗拉强度≥1410MPa；1%伸长率时的应力≥1280MPa；组成产品的所有镀锌钢线间的强度均匀值在100MPa以下。

2.3.3镀锌钢线的断裂伸长率≥3.0%，最少扭转圈数为14圈。

2.3.4镀锌钢丝表面应光滑、连续、镀层均匀，不得有漏镀、锌瘤、起皮毛刺等影响使用的缺陷。

2.3.5镀锌钢线的其他技术质量要求应符合GB/T3428《架空绞线用镀锌钢线》标准的规定。

3试制工艺

3.1生产工艺流程

具体见图1。

原材料检验、试验工序

原材料

检验、试验

工序

铝锭铝锭化验、炉前分析熔炼、精炼

铝锭

铝锭化验、炉前分析

熔炼、精炼

连铸连轧