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第一节墙柱钢筋安装
墙筋收头要求
墙筋收头要求
梁柱节点核心区箍筋节点核心区箍筋1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
梁柱节点核心区箍筋
节点核心区箍筋
1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段≥12d，并保证锚固长度（从板底算起）。
3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段为10d。
4、框架节点核心区内均必须设置水平箍筋。有抗震设防要求的，必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋，不得随意减少；无抗震要求的，箍筋间距不宜大于250mm，且不得大于15d。
梁上部纵向钢筋
梁上部纵向钢筋
第二节梁钢筋安装
1、梁上部纵向钢筋水平方向的最小净距（即钢筋外边缘之间的最小距离），不应小于30mm和1.5d。各排钢筋之间的净距不应小于25mm和d。
1、梁上部纵向钢筋水平方向的最小净距（即钢筋外边缘之间的最小距离），不应小于30mm和1.5d。各排钢筋之间的净距不应小于25mm和d。
2、吊筋弯起段应伸至梁上边缘并且加水平段20d，弯起角度
当主梁高≤800mm为45度，＞800mm时为60度。
3、设置加密箍筋时，应在集中荷载两侧分别设置，每侧不少于3个（按设计要求），核心区箍筋不得漏设。
4、当梁的腹板高度≥450mm时，在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置纵向构造钢筋。
吊筋和构造钢筋加密箍筋和核心箍
吊筋和构造钢筋
加密箍筋和核心箍
弹线控制
弹线控制
第三节板钢筋安装
1、为了保证楼面钢筋排布均匀，间距符合设计尺寸，在板底钢筋绑扎前，模板上进行弹线控制。
1、为了保证楼面钢筋排布均匀，间距符合设计尺寸，在板底钢筋绑扎前，模板上进行弹线控制。
2、钢筋马凳设置于两层板筋之间，脚部不得直接搁置在模板上，防止露筋后锈蚀影响结构质量。安装时可先行固定在下层板筋之上，以免安装不到位。
3、双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋不位移。不得漏绑。
板筋安装成形效果双向钢筋丌得漏绑
板筋安装成形效果
双向钢筋丌得漏绑
弯钩尺寸要求
弯钩尺寸要求
第四节钢筋加工制作
1、135度弯钩平直段长度不小于钢筋直径d的10倍（不大于10d+10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。
1、135度弯钩平直段长度不小于钢筋直径d的10倍（不大于10d+10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。
2、为保证钢筋制作尺寸和质量，可采用定型模具加工钢筋。
定型化加工定型模具
定型化加工
定型模具
第五节钢筋焊接
焊接接头：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm
焊接接头：
1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2、接头处的弯折角不大于4°。
3、接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。
4、同一截面焊接接头不得大于50%。
电弧焊缝：
1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。
2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。
3、焊接长度需满足规范要求。
接头焊包电弧焊缝
接头焊包
电弧焊缝
有效螺纹不得超2p第六节直螺纹套筒连接
有效螺纹不得超2p
1
1、钢筋切头整齐，不得倾斜或弯曲。
2、连接完毕后，连接套筒外露有效螺纹，单边不得超2p
（p为螺纹螺距）。
3、自检合格的钢筋丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套筒。
钢筋切头平直整齐外露有效螺纹
钢筋切头平直整齐
外露有效螺纹
第七节钢筋定位（1）：水平定位钢筋
制作尺寸使用效果
制作尺寸
使用效果
第七节钢筋定位（2）：竖向定位钢筋
使用效果
使用效果
制作尺寸
制作尺寸
第七节钢筋定位（3）：定位柱箍
制作尺寸使用效果
制作尺寸
使用效果
第七节钢筋定位（4）：定位卡具
1、为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置定位卡具。
1、为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置定位卡具。
2、钢筋定位卡具采用Φ14钢筋和φ6钢筋制作，卡具采用“双F型”，在墙体中梅花形布置，间距500mm。
制作尺寸使用效果
制作尺寸
使用效果
宜选用中部加宽加厚的垫块1、砂浆垫块宜选用强度较高的垫块，间距规范和设计要求设置。2、PVC垫块宜选用中部加强的垫块，其安装后卡口应背向模板方向。第八节钢筋保护层
宜选用中部加宽加厚的垫块
1、砂浆垫块宜选用强度较高的垫块，间距规范和设计要求设置。
2、PVC垫块宜选用中部加强的垫块，其安装后卡口应背向模板方向。
底板钢筋垫块设置各种垫块
底板钢筋垫块设置
各种垫块
第九节成品保护
1、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
1、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
2、梁、板绑扎成型后，应铺设跳板，以避免后续工序施工人员踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲
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