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第三章钢筋混凝土工程;目录
;第三章钢筋混凝土工程
;第3.1节钢筋工程;;热轧钢筋中主要元索含量下表所列。;;;;;(四)钢筋冷轧
将圆筋通过一对或两对互相垂直的成型钢辊,压
轧成规律变形的钢丝。如图4-19所示。冷轧后的钢筋强度可达650N/mm2。
;三、钢筋焊接
钢筋的连接与成型:采用焊接加工代替绑扎,可改善结构受力性能,节约钢材和提高工效。
钢筋焊接的方法,常用的有对焊、点焊、电弧焊、接触电渣焊、埋弧焊等。;
四、钢筋的制备与安装
钢筋的制备内容:配料、加工、钢筋骨架的成型。
钢筋的配料:确定下料的长度;校核钢筋的规格、品种;确定需代换钢筋。
;池壁钢筋1;池壁钢筋2;池壁钢筋;(一)钢筋的配料与代换
1、钢筋的配料
钢筋配料:根据施工图中的构件配筋图,分别计算各种形状和规格的单根钢筋下料长度和根数;填写配料单,申请加工。包括钢筋下料长度的计算、变截面构件箍筋计算、圆形结构钢筋计算和曲线构件钢筋计算。
2、钢筋的代换
当钢筋的规格、品种与设计不符时,按下述原则代换:
(1)等强度代换
(2)等面积代换
(3)当构件受裂缝宽度或抗裂性要求控制时,代换后应进行裂缝或抗裂性验算。
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(二)钢筋的加工、绑扎与安装
1、钢筋加工
钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作。
2、钢筋绑扎、安装
钢筋加工后,进行绑扎、安装。
;第3.2节模板工程;;
二、现浇钢筋混凝土结构模板系统的构造
1、池壁模板的支设
池壁模板的特点:面积和高度较大、厚度较小。
池壁模板组成:侧板、支撑体系。
池壁模板侧压力:靠对拉螺拴承担,对拉螺拴是用I级钢筋加工而成
2、柱模板的支设
柱子的特点:断面尺寸不大、比较高。
模板构造和安装主要考虑:须保证垂直度、抵抗混凝土的水平侧压力、方便钢筋绑扎和浇筑混凝土等。;4、顶板模板
混凝土顶板模板的支设,支撑结构采用桥架梁及支撑杆件。支撑杆件包括立柱和斜杆两部分。
5、拉模
应用:大型的钢筋混疑土管道。
拉模组成:内模、外模。
内模:根据管径、一次浇筑长度、施工方法采用钢模和型钢联接而成。内模由三块拼板组成,各拼扳间由花篮螺拴固定,脱模时,将花篮螺拴收缩后,使板面与混凝土脱离。
外模:为一列车式行架,浇筑混凝土时,在操作中台上从外模上部的缺口将其灌入。浇筑时,可采用附着式及插入式振动机
;三、模板的质量要求
支撑系统的设计应符合下列要求:
1、构件形状、尺寸的正确性,误差应允许范围内;
2、应具有足够稳定性、强度和刚度、不变形、不位移;
3、便于装拆、损耗少、周转快;
4、接缝应严密、不漏浆;
5、基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施,对冻胀性土必须有防冻融措施。
6、复杂的混凝土结构应做好配板设计,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等;
7、模板及支架的设计和配制,应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定,以定型模板为主,并尽量减少用散板
;四、脱模剂与模板的拆除
1、脱模剂
作用:降低拆模模板损耗,模板内表面涂刷脱模剂
种类:油类、水类、树脂
2、模板的拆除
及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度
拆模要求:混凝土应达到设计必要的强度,且应符合以下要求:
(1)侧模:不承重的侧模,在保证混凝土表面及棱角不致因拆模而损坏时,即可拆除;
(2)承重模:应在混凝土达到设计强度的一定比例以后,放可拆除。;第3.3节混凝土的制备及性能;;;2、水泥的基本性质
(1)相对密度与质量密度
相对密度:3.0-3.15,通常采用3.1,质量密度为1000-1600kg/m3,通常采用1300kg/m3。
(2)细度
颗粒愈细,与水起化学反应的表面积愈大,因而,水化速度较快且较完全,早期和后期强度均较高,故水泥颗粒小于40?m时,才具有较高的活性。
水泥的细度用筛析法检验。即在0.08mm方孔标准筛上的筛余量不得超过15%为合格。
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(二)砂石骨料
作用:在混凝土中起骨架和稳定体积
占原材料比例:约70%左右
分类:粗、细两种。d=0.15~5mm为细,d5mm为粗料
细骨料:一般天然砂。
粗骨料:卵石、碎石两种。
1、砂的分类及技术要求
等粒径的骨料孔隙率大,使水泥浆的用星增多,不同粒径骨料按一定比例掺和搭配,称级配。级配良好的骨料,其孔隙率最小。;;;
二、普通混
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