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浅谈化工设备的维护与检修

摘要：在化工企业生产中，化工设备是企业生产过程中的必要装置，是重要的技术物质基础和必不可少的条件，而化工设备的维护与检修是化工企业管理中的一项重要工作，化工设备的正常运行才是生产的有效保障，对于企业的安全生产和经营也起到决定性的作用。化工设备的正常运行要有日常的维护和检修作为保障。本文将对如何做好设备的维护和检修工作进行阐述。

关键词：化工设备维护检修

随着科技技术的飞速发展，企业逐步加大投资，设备的技术含量要求也越来高。企业进行生产的前提是要有必要的设备，设备是企业生产经营中最基本的物质基础。企业设备的完好与否会直接影响到企业的成本，必须做好设备的维护和检修的工作，才能有一个健康发展的企业，才能使企业创作出最大的经济效益。

这对企业化工设备的管理人员、操作人员和维修工人的综合能力提出了高层次的要求。现代化工企业的生产连续性高、自动化程度高，也具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点。化工设备一旦出现故障，就会导致一系列严重后果，如装置停产、火灾爆炸、人员伤亡、环境污染等严重事故的发生。所以，对于化工企业，加强设备的维护与检修十分重要，已成为当务之急，是确保生产高效安全进行、经济效益同步提高的重要保障。

一、化工设备维护与检修的重要性

在化工企业中，化工设备一般是设备与设备相连，设备紧凑，每个岗位需管理十几台设备。化工生产过程中，具有生产连续性的特点，在生产过程中，操作人员通常大部分时间是在值班室内通过控制系统对设备运行情况进行监测和调节，只有开车、停车，操作人员才会到设备现场进行操作。由于我们通过控制系统的监控参数不能完全直接的反映现场的设备情况，这就需要通过工作人员巡回检查来及早发现设备故障之处，并能及时进行修复，防治过早磨损设备，消除设备中存在的安全隐患，弥补监控上的不足之处，避免事故的发生，保证了设备的正常运行和安全生产的进行，防患于未然。

化工生产的连续性、化工介质的高危害性对化工设备的可靠性提出了更高的要求。要想使设备完全运行可靠，必须保证随时了解设备的动态，及时发现设备异常情况并做出处理，以防设备状况进一步恶化。化工设备的日常维护、保养是预防磨损的重要方法，是做好设备维修工作的基础。和其他企业不同，化工企业的设备维护与检修危险性大、技术性强，具有抢修频繁、复杂多样的特点。化工企业生产的各个设备之间一般都需要通过管道相连。化工产品的生产介质具有流动性，生产原料从设备的一端投入，从另一端产出，中间没有间断、停留和机械运输。这样便可以实现生产的连续性，但这种特殊的生产流程对设备的维护和检修有更高的要求，需要采取协同和同步维修。假如一台设备出现问题故障，会造成操作单元或者子系统，或者是总系统停车，这时我们就要对该操作单元或者子系统或同步、协同检修。化工设备管道相互连接，流动性的生产

的使用寿命，要对设备进行科学的维护及检修，才能为企业创造出更多经济效益。所以化工设备的维护与检修在整个设备管理中显得尤为重要。设备的日常维护保养是预防设备磨损的重要手段，是搞好设备维修工作的基础，要把维护和检修工作落到实处。有计划的维护与检修既要考虑到设备的自身运行条件，又要考虑操作和维护检修水平上的差异，制定一套相对科学、完善、合理的方案。日常的维护包括消除设备的一些不可避免的状况，如零件的送动、摩擦声等。做好日常生活中设备的润滑换油计划。由于现代化工企业的设备技术含量高、精密度强，再加上化工介质的特性存在的安全隐患，对维护与检修的要求就越高。企业要购置先进的保养设备和维修检测仪器，进行预防维修，以维护检修规程为依据随时对易产生故障的设备进行追踪检测，记录掌握设备的技术状况。使化工设备的维护与检修工作由被动转为主动。

5.建立计算机信息管理系统

设备随着生产的发展向着大型化、自动化、高速化和复杂化发展，有关的数据信息越来越多，关系愈发复杂，对于设备管理数据分析提出更高的要求，可以通过建立计算机信息管理系统来实现数据信息的高层次利用。有关于设备维护和检修方面有三个业务管理模块：

5.1包括设备运行、设备维修、故障统计、设备改造等子模块，动态管理维修工作，统计核算设备的维修费用及维修配件的消耗。制定图表形象表达设备发生故障情况，并制作维修提示信息来提醒维修人员对设备进行定期检查。

5.2对于润滑材料的消耗动态统计并分析，做到节约用油、合理润滑。

5.3对整体企业的设备进行综合管理。设置库存数目预警提示信息，当设备备件高于标准数或低于标准数时，数据系统会出现报警提示音。这样简化了管理部门的审批程序，方便有关设备的管理。

三、结束语

综上所述，化工设备是作为一个化工企业实现经济效益的重要物质技术基础，会直接影响一个企业的兴衰。由于在日常使用过程中，设备在各种超载荷、磨损、腐蚀等因