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糖果制品生产许可证审查细则

实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。

实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。

在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。

糖果生产许可证审查细则

一、发证产品范围

实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。

二、基本生产流程及关键控制环节

（一）基本生产流程。

1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装

2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装

3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装

4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装

（二）关键控制环节。

1．还原糖控制。

2．焦香糖果焦香化处理控制。

3．充气糖果充气程度的控制。

4．凝胶糖果凝胶剂的使用技术。

5．成品包装控制。

（三）容易出现的质量安全问题。

1．返砂或发烊。

2．水分或还原糖含量不合格。

3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。

4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。

三、必备的生产资源

（一）生产场所。

糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。

（二）必备的生产设备。

1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。

2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。

3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。

四、产品相关标准

GB9678.1－2003《糖果卫生标准》；GB17399－2003《胶基糖卫生标准》；SB10018－2001《硬质糖果》；SB10019－2001《硬质夹心糖果》；SB10020－2001《乳脂糖果》；SB10021－2001《凝胶糖果》；SB10022－2001《抛光糖果》；SB10023－2001《胶基糖果》；SB10104－2001《充气糖果》；SB10347－2001《压片糖果》；有效的糖果地方标准；备案有效的企业标准。

五、原辅材料的有关要求

企业生产糖果所用的原辅材料必须符合国家标准和行业标准的规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。

六、必备的出厂检验设备

（一）天平(0.1g)；（二）分析天平（0.1mg）；（三）真空烘箱；（四）滴定装置；（五）无菌室或超净工作台；（六）杀菌锅；（七）微生物培养箱；（八）干燥箱。

七、检验项目

糖果的发证检验、监督检验和出厂检验按表中列出的检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。

糖果产品质量检验项目表

序号

检验项目

发证

监督

出厂

备注

1

感官

√

√

√

?

2

净含量

√

√

√

?

3

干燥失重

√

√

√

?

4

还原糖

√

√

√

抛光糖果、胶基糖果、压片糖果不要求

5

脂肪

√

√

*

乳脂糖果，中、低度充气糖果测定

6

蛋白质

√

√

*

乳脂糖果测定

7

铅

√

√

*

?

8

总砷

√

√

*

?

9

铜

√

√

*

?

10

锌

√

√

*

胶基糖果测定

11

二氧化硫残留量

√

√

*

?

12

着色剂

√

√

*

根据产品色泽选择测定

13

菌落总数

√

√

√

?

14

大肠菌群

√

√

*

?

15

霉菌

√

√

*

胶基糖果测定

16

致病菌

√

√

*

?

17

标签

√

√

?

?

注：1．致病菌指沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌。

2．标签要求：单件包装标签应符合GB7718的规定，还应