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;;知识目标
1.了解零件图的主要内容;
2.熟悉机械图样尺寸标注与技术要求编制;
3.掌握零件图的表达方法和识读方法。
能力目标
学会典型零件的零件图的绘制及测绘的基本技能。
素质目标
培养学生一丝不苟的学习态度、严肃认真的工作态度、严谨细致的工作作风。;;一、零件图的作用和内容;(4)标题栏:填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。;;;一、零件图的视图表达方案;(2)工作位置原则;(3)加工位置原则;(4)自然安放位置原则;(1)其他视图应该有针对性,有独立存在的意义,按照表达完整性和便于看图的原则,补充主视图的不足。;;二、零件上常见的工艺结构;2.钻孔结构;3.退刀槽和越程槽;三、典型零件表达方法;(2)结构特点;举例;2.轮盘类零件;(2)结构特点;举例;3.板盖类零件;(2)结构特点;举例;4.叉架类零件;(2)结构特点;举例;5.箱壳类零件;(2)结构特点;举例;;一、零件图的尺寸基准;工艺基准:为便于加工和测量而选定的尺寸基准。;主要基准:零件的设计基准;;;(2)不能注成封闭的尺寸链;(3)所标注尺寸应便于测量;(4)标注尺寸应便于加工;;锪平面孔;4.零件上常见孔的尺寸注法;小结;小结;;零件图上的技术要求包括:;二、极限与配合;公称尺寸:;下极限尺寸;例:一根轴的直径为?60?0.015;;2.标准公差和基本偏差;基本尺寸相同的相互配合的孔和轴,其公差带之间的关系。;①间隙配合;②过盈配合;③过渡配合;;;;;三、几何公差;形位公差代号和基准代号;;形位公差标注示例2;四、表面结构;轮廓算术平均偏差Ra的数值单位(μm);表面结构符号;;一、读零件图的步骤和方法
;找出主视图,分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。;3.分析投影,想象零件的结构形状;通孔;进出油口及顶面尺寸:
M14×1.5-7H
M33×1.5-7H
都是细牙普通螺纹。
端面粗糙度Ra值分别为3.2、6.3,要求较高,以便对外连接紧密,防止漏油。;;一、画零件图的步骤和方法
;(3)布置视图;;;小结;;;知识目标
1.了解装配图的主要内容;
2.熟悉装配图的读图方法;
3.掌握装配图的表达方法和识读方法。
能力目标
1.学会装配图的表达方法并灵活运用;
2.学会装配图的读图并能拆画零件图。
素质目标
培养学生一丝不苟的学习态度、严肃认真的工作态度、严谨细致的工作作风。;;一、装配图的作用和内容;球阀装配体分解图;是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的技术文件。;(1)一组图形
表达机器工作原理、零件间装配关系、零件主要结构。
(2)必要的尺寸
性能、装配、总体、安装等尺寸。
(3)技术要求
装配、检验、使用等方面的要求。
(4)零件序号、明细栏和标题栏;二、装配图的规定画法和特殊画法;(2)两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。;沿轴承盖与轴承座的结合面剖切,拆去上面部分,以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。;沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法,俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。;(2)假想画法;;三、装配图的尺寸标注和技术要求;;四、装配图的零件序号和明细栏;⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。;2.明细栏;;(4)了解部件的尺寸和技术要求。;⒈概括了解;齿轮油泵装配图由两个视图表达,主视图采用了全剖视,表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切,并沿进油口轴线取局部剖视,表达了齿轮油泵的工作原理。;齿轮油泵工作原理;分析装配关系,弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。;主视图;轴与孔的配合?;弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定位的。;(3)密封装置;(4)装拆顺序;;小结
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