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导论
•1
1压铸的工艺过程与特点
2
压铸的应用及其发展
3典型压铸模具的设计基本要求及设计流程
4本课程的学习任务与学习方法
•2
简称压铸，是一种金属零件接近最终形状尺
寸的精密成形工艺，最终产品为压铸件。其实质
是在高压作用下，液态或半液态金属以较高的速
n铸造工艺
度充填进入压铸型（压铸模具）型腔，并在压力
下成形和凝固而获得轮廓清晰、表面光洁、与压
砂型铸造铸模型腔相符，可以互换的压铸件。
金属型铸造
压力铸造永久型铸造
重力铸造
低压铸造
特种铸造熔模铸造
陶瓷型铸造
连续铸造
离心铸造
真空铸造
•3
1
压铸的工艺过程与特点
n1）压铸的生产工艺过程
模产工模模
压铸
具品审艺具具试
图设设制
制图模涂料
造样计计造
喷刷产品清理检验
压铸准备
模压开外去质
调整模具合产
压铸机具铸模观浇量
检查安装模品
预成取检口检
热型件查查
合金熔炼浇注
材料配熔化
保温
准备料化验
返回料
•4
1
压铸的工艺过程与特点
n2）压铸生产的基本要素
压铸工艺参数
压铸合金
压铸机压铸循环
压铸模具
压铸件结构
•5
1
压铸的工艺过程与特点
n3）压铸特点
高压和高速充填压铸模型腔是压铸的两大特征。
优点：
1）压铸件的尺寸精度高，表面粗糙度值低
2）材料利用率高达60
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