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成品装柜安全控制管理程序--第1页

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1.目的

使成品装货作业更加规范,更加制度化,确保产品在装柜过程中不会发

生错装、漏装,以及防止产品在装柜过程中的损坏和不合理而造成的安

全隐患,确保货物及操作人员安全.

2.范围

适用于所有成品及各类装柜工作人员的安全操作(培训后方可上岗).

3.职责

3.1仓库负责按本程序装柜及负责成品的打包与搬运,并监控整个出货过

程.

3.2品质部负责对成品外包装、数量检查并确认.

3.3销售部负责下发《出货通知单》,并检查箱唛、数量、包装方式是否

正确.

3.4保安部负责对货柜车进厂检查,确保货柜车内无其他危险品.

4.程序

4.1装柜前

4.1.1货柜车进入工厂大门时由值班保安进行初始的检查(检查车辆内是

否携带其它危险品)后填写《车辆出入登记表》,由保安通知仓库,并由成

品仓管员引导至装货区.

4.1.2成品仓管员核对司机身份及提货单(装箱单)无误后与相应信息登

记在《成品装柜检查确认单》上(见附件).

4.1.3在装货前负责人要对货柜依七点检查法(柜头、左面、右面、顶

部、底部、内外门、和外底盘)检查货柜是否有破、洞、虫、油污、是

否有可疑东西,货柜是否良好,是否有损坏现象,确认无误后登记在《成品

装柜检查确认单》上,检查时拍照留存.

4.1.4装柜前,成品仓负责人应安排人员对货柜车进行清扫,并拍照留存.

4.1.5按《出货通知单》、《装箱单》、《销售出库单》、《生产订

单》相应名称、数量、规格等备货.

4.1.6通知品质部检查与确认,无误后开出《出货确认报告》,待出货.

4.1.7通知销售部检查与确认,无误后签字登记在《成品出货检查确认

单》上,待装柜.

4.1.8以上如有不符合现象,应急进通知仓库主管,由主管进行确认后上报

至相应部门进行处理,没有通知不准许装柜.

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4.2装柜中

4.2.1装柜时由成品仓负责人或仓库主管跟进现场指导,未经许可,不得私

自改变装柜方法和出货数量.

4.2.2装柜时未经授权人员一律不准进入装货区(10M内)及进行有关操

作,如发现有人擅自进入,监柜负责人应及时给予制止.

4.2.3叉车操作员,经相关授权单位培训持有操作证者,方可操作叉车,配

戴安全帽后方可装柜.

4.2.4成品装货时要使箱底的负荷均衡，不要使负荷偏在一端或一侧，

特别是要严格禁止货物重心偏在一端的情况。单一成品装货时，货物的

摆放是建立在防止卸货时伤害到他人的原则上，货柜车的利用率越高越

好.

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货物装柜安全控制管理程序

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货物在混装时要注意下列事项：

(1)轻货放在重货上面.

(2)包装强度较弱的货物要置予较强的货物之上.

(3)不同形状、不同包装的货物尽可能不放在一起.

(4)轻货和包装强度较弱的货物需远离货柜门，以防卸货时造成人员

伤