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生产要求6焊接填充材料6.1对于高合金钢和低合金钢对于高合金钢和低合金钢制成的部件适用焊接填充材料的最低要求作为选择标准。焊接连接的性能必须符合母材的最低要求和该焊接填充材料分类的欧洲标准。对于不同钢种的焊接连接,较低等级钢种的焊接填充材料的最低要求具有决定意义。但也必须考虑较高钢种的冶金性能和焊接条件。生产要求6.2对于不锈钢,对于单独以及和其他钢组合的不锈钢焊接在选择焊接填充材料时必须使其符合母材的机械工艺性能。7母材的选择7.1母材必须符合文件及图纸要求。7.2焊接不锈钢时,可能存在变色的氧化层,此氧化层可以通过以下方法去除7.2.1使用合适的砂轮进行打磨生产要求7.2.2使用不锈钢刷进行清理7.2.3使用不含铁的喷丸进行喷丸处理7.2.4化学方法,酸洗。7.3非合金钢或者细晶结构钢和不锈钢焊接的附加实施规定焊接添加剂的选择借助Schaeffler图表进行。和母材混合的焊接物的化学成分必须进入接缝区域,该区域既不能因脆化,也不能因热裂纹的形成而受到影响。生产要求8EN1011的相关规定8.1除另有规定如焊接工艺评定或应用标准当焊面厚度小于等于12mm厚时对接接头的根部锐边和根面其厚度相差不得超过薄面厚度的25%焊面大于12mm时相差不得超过3mm在某些运用和焊接过程中需要更小的公差。8.2对所有厚度的钢测量温度的位置至少应离焊缝中心线75mm以上。当进行低温输入焊接如定位焊时应特别注意要预热。生产要求8.3建议定位焊的最小长度为50mm但当材料的厚度不足12mm时定位焊的最小长度为厚材料的四倍当材料的厚度大于50mm或屈服强度超过500牛/平方mm时应考虑增加定位焊的长度和大小可能需要使用双道技术当焊接高合金钢时也应重视低强度和/或高延性韧性焊材的使用8.4临时附着物用热加工来清除焊接后留下来的粘着物和余料时可以先保留一部分,便于随后对热影响材料进行打磨。生产要求8.5为防止延迟裂变焊接结构成形后通常需经过16小时后才能进行最后检测。当使用的是屈服强度低于500N/mm2的厚材料时,时间可缩短。当材料厚度超过50mm或者材料屈服强度大于500N/mm2时,时间应加长无论采用多长时间,都应在检查记录中注明。焊缝如果已进行热处理以降低氢含量或应力消除则热处理后,不需间隔可立即进行最后检验。焊接后如需进行钨极惰性气体保护焊TIG或其他重焊工作,应在最后检验之前完成。将进行检查和测试的焊缝在得到许可之前不得上漆等。生产要求8.6防飞溅剂的使用,防飞溅剂不允许喷在焊缝处,要对焊缝适当保护。焊缝标注④⑤⑥⑦①②③对接角焊缝孔点状缝焊焊缝带有附加符号和补充符号的符号焊缝长度、焊缝条数焊接工艺(ISO4063)检验标准(ISO5817和ISO10042)焊接位置(ISO6947)焊接填充材料(ISO2560\ISO18273)-s=焊缝厚度-a=焊缝厚度-d=焊点直径-c=焊缝宽度焊缝标注管子的环缝,壁厚4mm,II型焊缝,气焊,评定组别CS,横焊位置。有封底焊缝,V型全熔透焊缝,焊缝厚12mm,长2m,质量评定组别CS;手工电弧焊,立向上焊接。人员资质要求人员资质要求EN287-1111PBW1.1Bt14PCssnb无衬垫焊接单面焊横焊板厚焊条类型材料组别对接板手工电弧焊考试标准人员资质要求1、EN287-1:碳钢及合金钢的熔化焊焊工考试标准ISO9606-1:碳钢及合金钢的熔化焊焊工考试标准ISO9606-2:铝及铝合金的熔化焊焊工考试标准EN287-1111PBW1.1Bt14PCssnb人员资质要求2、111:代表手工电弧焊。ISO4063焊接方法名称和代号,给出了各种焊接方法的数字代号和英文代号。手工电弧焊:111SMAW熔化极惰性气体保护焊:131MIG熔化极非惰性气体保护焊:135MAG钨极惰性气体保护焊:141TIGEN287-1111PBW1.1Bt14PCssnb人员资质要求3、P:代表焊接的试件为板材;T为管材。4、BW:代表对接焊,FW:代表角接焊缝5、1.1:代表材料的组别为1.1组别。ISO15608将焊接特性类似的钢材进行了分组,具体内容见下表:EN287-1111PBW1.1Bt14PCssnb人员资质要求人员资质要求钢材组别的适用范围试件
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