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华北石化公司窒息事故

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2010年4月25日14时30分，华北石化公司二联合工区聚丙烯装置氮气

洗涤塔T502停工检查时，发生一起氮气窒息事故。事故造成1人死亡。

一、事故装置简介

华北石化公司聚丙烯装置原设计生产能力为6万t/a，2001年投产，

2005年扩建到10万t/a。装置生产均聚物、无规共聚物和三元共聚物，

用于注塑、热成型、BOPP膜和纤维等制品。

聚丙烯装置工艺流程：从油品工区储罐送来的丙烯经丙烯精制单元（700

单元）脱除水、氧、硫等杂质后，与催化剂单元（100单元）配置计量好

的催化剂、助催化剂、氢气等一起进入反应单元（200单元）的环管反应

器，反应生成聚丙烯粉料。聚丙烯粉料和未反应完的丙烯一起进入丙烯

回收单元（300单元）进行分离，回收丙烯。聚丙烯物料进入汽蒸干燥单

元（500单元）进行汽蒸、干燥后，送入造粒单元（800单元）进行造

粒。造粒出的聚丙烯粒料送入成品单元（900单元）包装计量出厂。

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流化床干燥器D502主要负责将300单元送来的聚丙烯物料进行干燥。聚

合物靠重力由汽蒸器D501送到流化床干燥器D502干燥。干燥是通过热

氮不断地在干燥器中循环，以带走聚合物中的水分。干燥后的聚合物在

料位控制下靠重力进入到气动输送料斗。氮气从D502顶部去洗涤塔T502

进行洗涤。

洗涤塔T502介质为从D502来的氮气，氮气从洗涤塔底部进入，气流向

上走，与冷却水接触，将氮气中的水分冷凝下来，同时也将氮气夹带的

粉末洗下来。氮气由T502顶进入气体鼓风机C502A/B/C，通过一个压力

控制阀补充氮气到鼓风机入口。氮气经加热器E503将氮气从40℃加热到

110℃。热氮气回到干燥器D502以带走聚合物中的水分，然后热氮气又

返回T502进行洗涤，如此进行循环干燥。

二、事故经过

2010年4月24日，华北石化公司生产运行处二联合工区聚丙烯装置正常

检修后开工。二联合工区在开工过程中发现罐D502系统出料不畅，反复

查找原因没有明确结果。工区经请示值班调度主任，装置低负荷（7～

8t/h）维持运行，计划到25日上午停工检查。

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4月25日5时，装置停催化剂停工。工区制定了罐D502的检查方案（安

全预案），施工单位制定了罐D502系统施工技术安全方案，方案中包括

加装盲板隔离、通风置换、采样分析等风险消减措施，经公司生产、机

动、安全等部门负责人依次审核，公司主管生产副总经理批准后开始实

施。按照工区要求，施工单位加装了氮气进、出罐D502盲板（DN400）2

块，罐D502进料调节阀处加盲板（DN200），出料调节阀拆除，并打开

罐D502人孔。工