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石油机械

2011年第39卷第7期CHINAPETROLEUMMACHINERY—59—

2011年第39卷第7期

新产品开发

海洋钻修平台RGF-800钻井泵组的研制

张军帅焦伟刚王如杰2吉美合

(1.南阳二机石油装备(集团)有限公司2.河南石油勘探局第二采油厂作业管理部)

摘要为满足金县1-1油田CEPA/CEPB钻修井机作业需求，研制了交流变频电动机驱动的RGF-800钻井泵组。该钻井泵组的传动系统通过全封闭式链条箱传递动力，采用PLC闭环控制，自适应能力强，用NOV公司的弹簧自动复位式安全阀代替传统的剪切销安全阀，消除了设备可能出现的不安全因素；采用交流变频电动机恒扭矩段覆盖钻井泵的最高冲次，可大大减少现场换活塞缸套的次数，减轻工人的劳动强度。试验及应用表明，RGF-800钻井泵组各系统运行稳定，传动效率比机械驱动约提高16%,可无级调速，提高钻井效率，降低消耗18%～20%。

关键词交流变频钻井泵组链条传动弹簧复位安全阀

0引言

为满足金县1-1油田CEPA/CEPB钻修井机作业需求，南阳二机石油装备(集团)有限公司在调研国内外多种钻井泵组的基础上，充分吸收国外技术，自主创新研制了交流变频电动机驱动的RGF-800钻井泵组。它采用全封闭式链条箱传递动力，用NOV公司的弹簧自动复位式安全阀代替传统的剪切销安全阀，在最大范围内消除了设备可能出现的不安全因素。另外，由于泵组采用交流变频电动机的基频点是50.5Hz,电动机特性曲线恒扭矩段覆盖钻井泵的最高冲次，不同直径的缸套在钻井泵常用的冲次范围都能达到RGF-800钻井泵

最大额定压力，这大大减少了现场换活塞缸套的次数，减轻了工人的劳动强度。该钻井泵组结构紧凑，安装找正方便，智能化程度高，自适应能力强，可以完全满足海洋钻修井机作业需要。

1泵组整体设计

RGF-800钻井泵组(见图1)是将交流变频电动机、RGF-800钻井泵、联轴器、封闭式链条箱、润滑系统、灌注泵、吸入管汇和弹簧复位式安全阀等安装在一个橇座上的新型钻井泵组。与传统钻井泵组相比，它结构简单，占地面积小，方便安装，操作维护方便，减轻了工人劳动强度，降低了作业风险，符合HSE要求。

图1RGF-800钻井泵组结构示意图

1一橇座；2-RGF-800钻井泵；3—链条箱；4—折叠电缆槽；5—吸入管汇；6—交流变频电动机；7—球笼式万向联轴器。

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RGF-800钻井泵组由1台600kW交流变频电动机为钻井泵提供动力，交流变频电动机的动力通过联轴器、链条箱传递给钻井泵。链条箱内的链条采用强制润滑，润滑油泵选用1台1.5kW的电动齿轮泵。泵组的管汇系统包含了吸入管汇、安全放喷管汇和高压钻井液排出管汇。钻机VFD房内的1台600kW变频器[1为600kW交流变频电动机供电，润滑油泵、喷淋泵、灌注泵和主电动机风机的供电则来自钻机的MCC系统。在钻机的PLC主程序中设有主电动机风压报警、润滑油压力报警、喷淋泵压力报警等保护程序。在启动钻井泵前，只有各部位工作正常，才能启动主电动机。钻井泵组

的主要技术参数为：额定泵冲140min-,最高泵压(o100mm活塞缸套)34.5MPa,最大排量(o170mm活塞缸套)36.3L/s,输入功率600kW。

RGF-800卧式单作用往复泵工作时，动力机通过联轴器、链条箱等传动部件带动主轴及固定其上的曲柄旋转。当曲柄从水平位置自左向右逆时针旋转时，活塞向动力端移动，液缸内形成真空，吸入池中的液体在液面压力的作用下，顶开吸入阀，进入液缸，直到活塞移动到上止点。这个工作过程称为泵的吸入过程。曲柄继续旋转，活塞开始向液力端运动，液缸内液体受挤压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀被顶开，液体进入排出管，直到活塞移动到左止点。这个工作过程被称为泵的排出过程。随着动力机的不断旋转，钻井泵不断重复吸入

和排出过程，将吸入池中的液体源源不断地经排出管送向井底。

2结构特点

2.1交流变频电动机

RGF-800钻井泵组的电动机选用北车集团永济电机新时速集团的YJ23L3交流变频电动机，其技术参数为：额定电压600VAC,额