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  • 2024-12-11 发布于江苏
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桥梁高墩爬模施工工艺技术

桥梁高墩爬模施工工艺技术是一种在桥梁工程建设中广泛应用的技术,特别适用于高塔及墩身的施工。本文将详细介绍桥梁高墩爬模施工工艺技术的各个环节,包括爬模组装、爬升工艺、墩帽施工等关键步骤。

一、爬模组装

爬模组装是桥梁高墩爬模施工的首要环节。爬模可以在地面上预先拼装成几组大件,然后利用辅助起重设备在基础段上进行组拼;也可以直接在基础段上利用单构件进行拼装。

组装准备:

在地面上进行地表整平处理,铺装砼面层。

在沉降量小的砼面层上用钢板铺成劲性骨架加工平台。

组装流程:

按照设计施工图拼装上爬架及下吊架,并按施工工艺图逐步进行系统的总体拼装。

连接液压管路系统和电控系统,并进行功能及密闭性能检验。

设立安全保护设施,确保组装工作的安全。

注意事项:

组装过程中应注意各大部件的组装顺序和精度要求。

保证各连接件的紧固、各运动部位的润滑防尘等。

二、爬升工艺

爬升工艺是桥梁高墩爬模施工的核心环节。根据爬模结构的特点,模板配置两层大模板或组合钢模,按一循环一节模板进行施工。

模板配置:

配置两层大模板或组合钢模。

模板之间设置螺杆,同时安装自爬预埋件。

爬升步骤:

当上一节模板灌注完毕,经过10小时左右的养生,开始爬升。

爬升就位后拆下部一节模板,同时进行钢筋绑扎。

把拆下的模板立在上节模板之上,再进行混凝土灌注、养生、爬模爬升等工序。

如此往复循环,两节模板连续倒用,直至浇完整个墩身。

爬升原理:

爬模施工技术以空心桥墩中凝固的混凝土墩壁为受力主要对象。

内部上下爬架和液压顶升油缸作为爬升设备的主体。

油缸活塞杆与缸体间形成一个相对上升下降的系统,实现爬模结构的爬升、就位、校正等工序。

三、墩帽施工

墩帽施工是桥梁高墩爬模施工的最后一个关键环节。当爬模网架主工作平台下平面高于墩顶设计标高30cm时停止爬升,开始墩帽施工。

施工准备:

爬模灌筑墩身施工至墩空心段顶标高时停止浇灌。

在墩壁的适当位置预埋连接螺栓。

施工步骤:

拆除墩壁内模,将L形外挂支架顶部杆件连接在预埋螺栓上,以此搭设墩帽外模板。

对墩身内部,将内爬升井架与网架平台拆开,内爬升机构下1-2节,然后拆除吊运至墩底。

注意事项:

确保墩帽外模板的搭设牢固可靠。

在拆除内爬升井架和网架平台时,注意安全防护措施。

四、质量控制与安全措施

质量控制:

模板定位、调整方便,每次调整时间应控制在0.5小时内。

爬升周期短(一般在1-2小时左右),施工速度快,劳动强度低。

在六级风以下,可组织24小时连续施工。

安全措施:

每层施工平台均设有安全护栏和安全网,封闭爬模与墩身或塔身之间的缝隙。

设立安全警示标志,加强安全教育培训。

定期对爬模设备进行检查和维护,确保设备正常运行。

五、环保措施与效益分析

环保措施:

采取降噪、防尘措施,减少施工对周边环境的影响。

合理规划施工现场,减少材料堆放和运输过程中的污染。

效益分析:

爬模施工技术具有爬升周期短、施工速度快、劳动强度低等优点,能够显著提高施工效率。

采用全封闭多层平台施工,工作平台稳定可靠,能够有效保证施工质量。

结论

桥梁高墩爬模施工工艺技术是一种高效、可靠的施工技术。通过合理的组装流程、精确的爬升工艺和严格的施工质量控制,能够确保桥梁高墩施工的顺利进行。同时,加强安全措施和环保措施,也能够为施工人员的安全和环境的保护提供保障。随着桥梁工程建设的不断发展,桥梁高墩爬模施工工艺技术将发挥更加重要的作用。

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