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PCBA来料检验流程及注意事项

随着电子产品的广泛应用和需求的增加，PCBA（PrintedCircuit

BoardAssembly）作为电子产品的核心部件，其质量和稳定性也成为

了关注的焦点。而PCBA的质量不仅与加工、制造的工艺有关，更与

来料检验的严谨性和准确性密切相关。下面将介绍PCBA来料检验的

流程及注意事项，以帮助大家更好地保障PCBA质量。

一、来料检验流程

1.收货验收

（1）检查外包装：核对外包装是否完好无损，有无破损、变形、湿透

等情况。

（2）核对货物清单：确认收货物品清单是否和订单相符，注意是否有

缺漏或错误。

2.外观检查

（1）外观检查：检查PCBA的外观，包括焊点是否完整、元器件是否

完好、印刷标识是否清晰等。

（2）标识确认：核对PCBA上的标识信息，确认与订单信息一致。

3.尺寸检验

（1）测量尺寸：使用测量仪器对PCBA的尺寸进行测量，确认是否符

合要求。

4.功能测试

（1）功能测试：对PCBA进行功能测试，确保其连接正常、元器件功

能正常等。

5.化验检验

（1）元器件化验：对部分元器件进行化验检验，包括环保检测、元件

RI（RoHS）测试等。

6.包装检验

（1）包装复查：再次检查PCBA的包装情况，确认是否完好。

7.记录保存

（1）记录保存：对来料检验的整个过程进行记录保存，包括收货验收

单、外观检查记录、尺寸检查记录、功能测试记录等。

二、注意事项

1.流程严谨

PCBA来料检验的流程必须严谨，每一个环节都需按照规定进行，不

得有任何疏漏。特别是在外观检查、尺寸检验等环节，需要细致耐心

地进行，保证检查的准确性。

2.标准要求

PCBA来料检验要按照相关标准和要求进行，包括外观标准、尺寸标

准、功能测试标准等。只有符合标准的PCBA才能够进入后续生产和

加工环节。

3.设备仪器

PCBA来料检验需要使用各种测量仪器和测试设备，如显微镜、卡尺、

电子测试仪等。这些设备的选用和操作都需要专业技术人员进行，以

确保检验的准确性和可靠性。

4.记录保存

PCBA来料检验的记录保存至关重要，这不仅便于日后的追溯和溯源，

也是对供应商的一种监督和管理手段。对来料检验的记录要做到规范、

完整、清晰。

5.合作交流

在进行PCBA来料检验时，与供应商之间需要保持畅通的合作和交流，

及时反馈检验结果和问题，以便及时解决和跟进，确保PCBA的质量。

在电子产品行业，PCBA的质量关乎产品的稳定性和可靠性，其来料

检验工作必不可少。对于PCBA来料检验流程及注意事项的严格执行

和落实，对提升产品质量和改善供应链管理都具有非常重要的意义。

希望以上内容对大家有所帮助，谢谢！