服装制作工艺要求.pdfVIP

服装制作工艺要求

服装制作工艺要求

一、服装成品部件名词术语

1.上装部位（衣服）

前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、

止口圆角、省位。

后身：背缝、背衩、后肩省、过肩、用户标识。

领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一

片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖、安全认证标识。

口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。

2.下装部（裤子）

烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直

袋、侧缝斜袋、串带袢。

二、服装生产操作术语

1.缉缝

2.缉明线

3.缉省缝

4.坐缉缝

5.分缉缝

6.坐倒缝

7.坐缉缝

8.分缉缝

9.环针

10.擦针

11.内包缝

12.外包缝

三、机缝的操作要领

1.在衣片缝合无特殊要求的情况下，机缝时一般都要保持

上下松紧一致，上下衣片受到送布的直接推送作用走得较快，

而上层受到压脚的阻力和送布间接推送转慢，往往衣片缝拉紧，

有的缝位过小不宜用手拉紧，可借助钻车或钳工来控制松紧。

这是最基本的操作要领。

2.机缝的确良起落针根据需要可缉倒顺针。机缝断线一般

可以重叠接线，但倒针交接不能出现双轨。

3.各种机缝要缝足缝份，不要有虚缝。

4.在卷边缝，压止口和各种包缝的缉线也要注意上下层松

紧一致。如果上下层错位，会形成斜纹涟形。

四、职业服装生产工艺流程

1.生产准备工程：里料、其他铺料等。

2.验布、预缩。

3.样衣试制。

4.绘制成产用样板（根据确认的样板和相应的号型系列样

板等技术文件，绘制基本样板，并推出所需要的型号）。

5.工艺制定：原材料准备。

6.采购员根据设计师的风格结合市场上原材料进行原材料

的采购，开始了一系列的采购工作。成衣生产中原材料准备工

作包括原材料的选购；进厂材料的复核与检验；材料的预缩整

理等。

7.原材料消耗预算：

1）原材料小消耗的构成：

a）产品用料消耗

b）加工工艺性损耗

c）其他损耗

2）产品用料消耗预算：取一定长度的缝线L1，缝纫后量

出L1长度的缝线所缝的缝迹长L2，L1与L2的比值E称为缝

纫线消耗比。缝纫线用量=E*缝迹长度。

3）原材料的损耗预算：原材料的损耗由材料本身质量损

耗；成衣生产过程中产生的加工工艺性损耗和其他损耗三部分

组成。

a）自然回缩损耗

b）缩水损耗

c）疵点损耗

d）段料的损耗

删除此段落，因为它没有明确的内容或信息。

二、原材料的复核与质量检测

在生产过程中，原材料的质量是至关重要的。为了确保产

品的质量，需要对原材料进行复核和质量检测。

一）规格数量的复核

在复核原材料时，需要注意以下几个方面：

1）品名、数量、色泽的复核

2）匹长的复核

3）门幅规格的复核

二）质量检测

对原材料进行质量检测时，需要进行以下几个方面的检验：

1）纬斜检验

2）疵点检验

3）色差检验

4）染色牢度检验

5）耐热性能测试

6）收缩率检验

7）缝缩率测试

8）粘合衬质量检验

三、面料里料的预缩

在裁剪前，需要对面料里料进行预缩处理，以避免在后续

的生产过程中出现尺寸偏差的问题。预缩可以采用以下三种方

式：

1）自然预缩

2）湿预缩

3）干热预缩

四、准备工程设备

在裁剪工程中，需要使用验布机和预缩机等设备。

裁剪工程

在裁剪工程中，需要进行以下几个步骤：

1》制定裁剪方案（也称为“分床”）

在制定裁剪方案时，需要考虑每层套排的规格和套排件数，

以尽可能提高面料的利用率，同时避免浪费。

2》排料

排料可以采用人工排料或计算机排料的方式。在排料时，

需要注意以下几个方面：