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隧道二衬混凝土厚度不足整改方案

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目录

一、工程概况.

二、不合格段的返工处理方案

1、拆除前地质情况调查，确定不合格区域.

2、拆除不合格二衬混凝土

3、风镐拆除不合格衬砌并破除至设计开挖轮廓线.

4、完善初期支护

5、修复二衬防排水系统

6、二衬钢筋加强

8、浇筑后混凝土质量评定

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一、工程概况

XX隧道：起止桩号为左左洞ZZK67+170～

ZZK68+026，长856，属中隧道。采用分离式双洞布置，

隧道左左洞进口、出口分别处于直线和半径为2000m的平

曲线上，左左洞纵坡为1.05%，左左洞进口里程

ZZK67+170，出口里程ZZK68+026，中心里程

ZZK67+598，全长856m，明洞进口长15m，洞身Ⅱ级围

岩长320m，Ⅲ级围岩长255m，Ⅳ级围岩长145m，Ⅴ级

围岩长136m。

二、不合格段的返工处理方案

采用破碎锤拆除厚度不足范围的二衬混凝土，风镐配合

修边，最后重新模筑混凝土二次衬砌的方案进行返工整改处

理。具体分以下几个步骤进行：1、拆除前地质情况调查，

确定不合格区域；2、拆除不合格区域混凝土；3、风镐拆除

不合格衬砌并破除至设计开挖轮廓线；4、完善初期支护5、

修复防排水系统；6、二衬钢筋加强；7、模筑混凝土衬砌；

8、浇筑后混凝土质量评定。

1、拆除前地质情况调查，确定不合格区域

ZK67+663～ZK67+664段围岩为Ⅲ级围岩，上覆盖层

80米，为坚硬岩。

先进行二衬雷达扫描确定二衬厚度不足的大概位置，在

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通过钻芯取样确定二衬厚度不足位置，直至相邻两个点的芯

样混凝土厚度都满足设计要求为止，并标注位置。以此方法

类推，确定二衬厚度不足的范围。

2、拆除不合格二衬混凝土

使用破碎锤对不合格区域混凝土进行局部破碎，并破除

欠挖部分岩体。

3、风镐拆除不合格衬砌并破除至设计开挖轮廓线

人工用风镐进行二衬混凝土拆除时须自上而下，分块分

段进行，新破除的混凝土与旧二衬内轮廓线形成50°夹角，

如下图所示：

拆除二衬后人工清理初支面及二衬接头部位，并清理出

20cm未破损防水板及土工布。

二衬清理完毕后，清理欠挖位置围岩，测量人员再次进

行断面复测，保证零欠挖，留足初支及二次衬砌厚度。

4、完善初期支护

（1）按设计施工10cm厚C20喷射混凝土，Φ6钢筋网

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片（间距20*20cm）。按1m*1m环向间距打设5m中空注

浆锚杆,并在初喷面安装锚垫板，扭紧螺栓，同时在二衬中央

位置安装一道锚垫板及螺栓，并在每道锚垫板下端缠绕2道

遇水膨胀止水条，如下图所示：

5、修复二衬防排水系统

旧防水板清理完后，对初支断面不平整处进行复喷，然

后进行防排水系统的重新铺设。

排水盲沟的加密设置排水盲沟设置前须先对初支断面

渗水情况进行观察。环向排水管在防水板铺设之前安装，结

合原有管道位置采用接头进行顺接安装。

（1）土工布、防水板的铺设

在隧道拱部标出隧道中线，再使防水板横向中线与这个

标