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水利科研东北水利水电2010年第2期

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[文章编号]1002-0624(2010)02-0052-03

云峰水电站大坝基础开挖爆破振动试验研究

李广一1,王大治2,陆阳1

(1.中水东北勘测设计研究有限责任公司，吉林长春130061;

2.中国水利水电第六工程局有限公司，辽宁丹东118000)

[摘要]云峰大坝抗滑墩基础开挖工程紧邻大坝，施工中采取了控制爆破技术，即小孔径、逐排分段爆破的开挖方式。不论是中部浅孔爆破，还是大坝近区岩体开挖，其振动观测结果总体合理。振动速度测值显示，爆破施工对大坝及帷幕的振动影响均处于安全允许范围以内，能够

满足设计及相关规程规范的要求。

[关键词]控制爆破；振动；研究；云峰水电站[中图分类号]TV542

云峰水电站位于吉林省集安市青石镇，在中朝界河鸭绿江中游，工程级别为一级工程。当年大坝施工开挖时，在右岸50,51号坝段基础出露有F15断层。由于中朝双方认识不一致，朝方当时没有对该断层进行处理，而中方认为大坝目前的安全裕度不足，需加固处理，即在51,52号坝段下游设置抗滑墩，抗滑墩基础开挖范围紧邻大坝，自大坝向下游延伸50m、宽度36m,最大深度10余m;同时，为形成稳定边坡，需对右岸山体部分地段进行削坡，总开挖量为2万m3;而开挖工期不到2个月(2月6日到3月30日),日开挖强度达400余m3。

除边坡部分地段为土方外，开挖区大部为岩石及大坝施工阶段的混凝土残留物。开挖岩石以凝灰集块岩、板岩及后期侵入的少量玢岩等；这些岩石的抗压强度均在40MPa以上，个别甚至大于100MPa,多属坚硬岩石，且施工时段的气温较低，现场开挖应采用钻爆法。

在设计技术要求中，只给出了该次爆破施工应保证大坝等建筑物及防渗帷幕的稳定与安全，采用

[文献标识码]A

控制爆破技术，其装药量必须由现场试验确定。

1爆破振动安全保护对象

该次爆破施工所考虑的重要建筑物为云峰大坝，且在大坝邻近部位开挖，施工难度大，爆破期间必须考虑大坝及其灌浆帷幕的安全质点振速的大小。按照设计文件及相关规程规范1~要求，大坝及其帷幕的安全保护标准分别为6.0~10.0cm/s和2.0~2.5cm/s。由于云峰大坝已经运行40多年，混凝土存在一定的老化，因此，该次爆破试验对大坝的安全允许振速暂时按8.0cm/s控制，个别因单响药量稍大或爆心距较小的爆破试验，其最大振速则按10.0cm/s进行校核；对灌浆帷幕的安全允许振速，大小按2.0cm/s选取。

另外，由于云峰大坝位于中朝边境线上，在齿槽开挖部位进行爆破作业，必须注意对飞石进行防护，将飞石传播距离控制在50~100m以内，坚决避免因飞石距离过大引发意外纠纷。飞石防护的主要措施，除应采用控制爆破技术外，还需采取炮被覆盖的方法。

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2观测设备及振动测点布置

2.1观测设备

该次爆破试验，拾振器采用频率较高的DJP-70型拾震器(频宽30~400Hz)和PS-4.5B型地震传感器(频宽10~800Hz)。采集系统选用16通道WS-5921/U系列数据采集仪，并配有功能强大的数据处理分析软件。拾振器灵敏度和设备的采集速度均满足测试要求，且使用前由省级计量检测单位对测试系统进行了标定。

2.2振动测点布置

根据云峰大坝齿槽开挖部位和现场实际情况，并结合大坝及帷幕等主要保护对象，与建设单位共同确定了振动测点的安装位置。即分别在53号坝段坝顶、49号坝段下游、53号坝段廊道(集水井处)、53号坝段廊道出口(下游侧)和51号坝段下游坝脚处，各布置1支垂向传感器，总计5支传感器。其中，安装在下游坝脚处的传感器将根据爆破位置的变化情况进行适当的调整。

3爆破试验振动观测

抗滑墩右岸山体边坡开挖将采用机械与爆破结合的方式进行，用挖掘机清除表面松动土石层，局部坚硬地段用爆破法开挖，其爆破施工工艺及控制标准可以参照抗滑墩基础开挖方案。故该次爆破试验的重点放在了抗滑墩基础开挖部位，且集中在近坝地段。

3.1爆破试验参数设计

由于没有详细的地勘资料，开挖地质条件不是很清楚，并且现场地形复杂，爆破位置距大坝又较近。所以，爆破施工中计划采用手风钻打孔，孔径φ42mm,间排距一般为0.6~1.0m,实施浅孔爆破，同时，严格控制每次爆破的最大单响起爆药量。在开挖区的近大坝地段，孔深小且孔数少(甚至单孔),减少最大单响起爆药量；在中间地段，则适