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顶管顶力的计算.docx

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顶管顶力的计算

一、Wn-98~Wn-99污水管

1)计算参数

根据《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008)及本段相

关设计参数如下表所示:

截面形式

圆形

顶管机机型

机械式、人工挖掘式

管道外径D1(m)

1.200

顶管机外径Dg(m)

1.220

顶进长度L(m)

40.000

刃口厚度t(m)

0.280

平均摩阻力fk

(kN/m2)

30.03

挤压阻力R(kN/m2)

350.00

管道类型

混凝土管

混凝土等级

C50

有效传力面积Ap(m2)

2.709

分项系数YQd

1.30

受压强度折减系数φ1

0.90

偏心受压提高系数φ2

1.05

材料脆性系数φ3

0.85

强度标准调整系数φ5

0.79

2)、计算内容

(1)顶推力计算

(2)管材允许顶推力计算

(3)顶推力验算3)、顶推力验算

(1)顶推力计算

按《给水排水工程顶管技术规程》计算。

2/4

机械式、人工挖掘式,顶管机迎面阻力:

NF=aDg-t)tR=π(1.220-0.280)×0.280×350.00=289.404kN顶推力:(491.6吨)

Fo=πD?Lfk+Nr=πx1.200×40.000×30.03+289.404=4.818×103kN

(2)管材允许顶推力计算

(3)顶推力验算

F?=4.818×103kNFd=24.475×103kN满足

因此,总推力FO=491.6t。根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后,取最小值作为油缸的总推力。工作井(Φ1200mm顶管)设计允许承受的最大顶力为2497.4t,主顶油缸选用2台300t(3000KN)级油缸。每只油缸顶力控制在250t以下,这可以通过油泵压力来控制,千斤顶总推力500t。因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。

所以千斤顶配置满足要求

考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,可优先选用2台300t油压千斤顶。

二、Yn-96~Yn-97雨水管

1)计算参数

根据《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008)及本段相关设

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计参数如下表所示:

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截面形式

圆形

顶管机机型

机械式、人工挖掘式

管道外径D1(m)

1.400

顶管机外径Dg(m)

1.420

顶进长度L(m)

40.000

刃口厚度t(m)

0.280

平均摩阻力fk

(kN/m2)

30.03

挤压阻力R(kN/m2)

350.00

管道参数表

管道类型

混凝土管

混凝土等级

C50

有效传力面积Ap(m2)

2.709

分项系数γQd

1.30

受压强度折减系数φ1

0.90

偏心受压提高系数φ2

1.05

材料脆性系数φ3

0.85

强度标准调整系数φ5

0.79

2)计算内容

(1)顶推力计算

(2)管材允许顶推力计算

(3)顶推力验算

3)顶推力验算

(1)顶推力计算

按《给水排水工程顶管技术规程》计算。机械式、人工挖掘式,顶管机迎面阻力:

NF=ADg-t)tR=π(1.420-0.280)×0.280×350.00=350.979kN

顶推力:(574.9吨)

4/4

Fo=πD?Lfk+NF=πx1.400×40.000×30.03+350.979=5.634×103kN

(2)管材允许顶推力计算

(3)顶推力验算

F?=5.634×103kNFdc=24.475×103kN满足

因此,总推力FO=574.9t。根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后,取最小值作为油缸的总推力。工作井(Φ1400mm顶管)设计允许承受的最大顶力为2497.4t,主顶油缸选用2台300t(3000KN)级油缸。每只油缸顶力控制在290t以下,这可以通过油泵压力来控制,千斤顶总推力580t。因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。所以千斤顶配置满足要求

考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,可优先选用2台300t油压千斤顶。

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