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- 2024-12-13 发布于湖北
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表面粗糙度标准;表面结构与表面粗糙度的关系;表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。宏观几何形状误差、表面波度误差、表面粗糙度三者之间的区别,通常以一定的波距与波高之比来划分,如图所示。一般比值大于1000者为宏观几何形状误差;小于40者为表面粗糙度;介于两者之间者为表面波度误差。;;表面粗糙度的评定;2.评定长度ln:;取样长度与评定长度的数值(摘自GB/T1031-2009);3.中线;轮廓最小二乘中线:轮廓的最小二乘中线是指具有理想轮廓的基准线,在取样长度内,使轮廓上各点到该基准线的距离的平方和为最小。;轮廓算术平均中线:轮廓算术平均中线是指具有理想轮廓形状并在取样长度内与轮廓走向一致的基准线,该基准线将实际轮廓分成上下两部分,而且使上部分面积之和等于下部分面积之和.;表面粗糙度评定参数;1.轮廓的幅度参数
(1)轮廓算术平均偏差Ra;(2)轮廓最大高度Rz;新标准图示;说明:在GB/T3505-1983中,Rz符号曾用于指示“微观不平度的十点高度”现在使用中的一些表面粗糙度测量仪器大多是测量以前的Rz参数,因此当采用现行的技术文件和图样时必须小心慎重。因为用不同类型的仪器按不同的规定计算所取得结果之间的差别并不都是非常微小而可忽略的。新国标中的Rz与旧国标中的Ry的含义是一致的。;表面粗糙度的符号及其标注(新标准);;2.表面粗糙度参数及其他补充要求在图形符号中的注写位置
;3.表面粗糙度代号的标注示例及含义;表示去除材料,单向上限值,传输带~,R轮廓(粗糙度轮廓),轮廓算术平均偏差上限值为,评定长度为5个取样长度(默认),“16%规则”(默认);表面粗糙度代号在不同位置表面上的标注方法
(2)只用表面粗糙度符号,以等式的形式给出对多个表面共同的表面粗糙度要求
在一个取样长度内,最大轮廓峰高ZP和最大轮廓谷深ZV之和的高度。
表面粗糙度代号在图样上的标注
如果要注写第三个或更多个表面结构要求,图形符号应在垂直方向扩大,以空出足够的空间。
纹理呈微粒、凸起,无方向
表示不允许去除材料,单向上限值,默认传输带,R轮廓(粗糙度轮廓),轮廓的算术平均偏差上限值为,评定长度为5个取样长度(默认),“16%规则”(默认)
在进行测量前,应将仪器正确、平稳、可靠地放置在工件被测表面上。
定义:评定轮廓所必须的一段长度。
(1)位置a:注写表面结构的单一要求。
(2)在圆括号内给出不同的表面粗糙度要求
手持式粗糙度仪的测量原理
粗糙度是最常用的指标!
缺点是评定的可靠性很大程度上取决于检验人员的经验,仅适用于评定表面粗糙度要求不高的工件。
必要时也可用带箭头或者黑点的指引线引出标注
当零件批量较大时,也可从成批零件中挑选几个样品,经检定后作为表面粗糙度样块使用。;4.加工方法或相关信息的标注;5.表面纹理的注法;纹理呈多方向;6.表面粗糙度代号在图样上的标注;一般标注于可见轮廓线或其延长线上,符号应从材料外指向并接触表面;必要时也可用带箭头或者黑点的指引线引出标注;7.表面结构要求在图样中的简化注法;2)多数(包括全部)表面有相同表面粗糙度要求的简化注法
如果在工件的多数(包括全部)表面有相同的表面粗糙度要求,则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时(除全部表面有相同要求的情况外),表面粗糙度代号的后面应包括如下内容。;纹理呈近似放射状且与表面圆心相关
定义:指具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线,
手持式粗糙度仪的测量原理
定义:用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。
定义:用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。
新国标中的Rz与旧国标中的Ry的含义是一致的。
表示去除材料,单向上限值,默认传输带,R轮廓(粗糙度轮廓),轮廓最大高度的上限值为,评定长度为5个取样长度(默认),“最大值规则”(默认)
轮廓最小二乘中线:轮廓的最小二乘中线是指具有理想轮廓的基准线,在取样长度内,使轮廓上各点到该基准线的距离的平方和为最小。
纹理呈微粒、凸起,无方向
它可包括一个或几个取样长度。
加工工艺用文字按图和图所示方式在完整符号中注明。
(5)位置e:注写所要求的加工余量,以毫米为单位给出数值。
加工工艺用文字按图和图所示方式在完整符号中注明。
注:取样长度在轮廓总的走向上量取。
扩大图形符号时,a和b的位置随之上移。
必要时也可用带箭头或者黑点的指引线引出标注;
;
;表面粗糙度代号在不同位置表面上的标注方法;
;表面粗糙度的检测;;表面粗糙度样块;2.手持式粗糙度仪;手持式粗糙度仪;(2)确定测量方向
传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向,如图所示。;(3)正确选取安装位置
在进行测量前,应将仪器正确、平
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