《纸基氧化锌版制版》课件.pptVIP

**********************《纸基氧化锌版制版》探讨采用氧化锌作为版材的优点,包括成本低廉、环保无污染等特性,为制版工艺注入新动力。通过详细的制版流程阐述,助力提高企业印刷质量和生产效率。M课程大纲课程内容概览本课程将全面讲解纸基氧化锌版的制版流程,包括材料准备、配方配制、涂布工艺、曝光显影以及后处理等诸多关键环节。核心工艺流程课程将重点介绍纸基氧化锌版的制版核心工艺,帮助学员掌握从原材料到成品的全流程操作要点。重点难点解析针对制版过程中的关键技术难点,课程将进行深入分析和详细讲解,帮助学员全面理解并掌握制版技巧。什么是纸基氧化锌版?纸基氧化锌版是一种新型版材,利用纸张作为基材,在表面涂布氧化锌层。与传统的金属版相比,纸基氧化锌版具有更环保、更经济、更轻便等优点,在印刷行业备受关注。这种版材通过简单的涂布和曝光工艺制得,工艺流程较金属版更为简单。纸基氧化锌版的优势环保节能与传统金属版材相比,纸基氧化锌版在制版、印刷及废弃处理过程中更加环保,能大幅减少能源消耗和污染排放。成本低廉原材料采购和制版工艺较为简单,整体制版成本比金属版材低廉30%以上。使用方便纸基版材更轻便灵活,装版和维护管理更加简单快捷,适合小型印刷厂的需求。耐久性强采用优质的原材料和制版工艺,纸基氧化锌版的使用寿命可达1万张以上,满足大多数印刷需求。制版流程概述1原料准备采购合适的纸基材料及氧化锌等原料2浆料配制将原料按比例混合搅拌,制备出合格浆料3版材涂布将浆料均匀涂布在纸基材料表面4版材曝光采用紫外线曝光工艺,形成潜像图案5版材显影通过化学显影处理,使潜像转变为固化图案总的来说,纸基氧化锌版的制版流程包括原料准备、浆料配制、版材涂布、曝光和显影等关键步骤。每一步都需要严格控制工艺参数,确保版材质量符合要求。制版原料准备选择优质原料制版过程中使用的原料包括纸张、氧化锌、粘结剂等。确保这些原料符合规格标准,质量可靠,才能保证版材的性能。精准配比配制浆料时需要严格按照配方比例来进行,确保各种成分的比例协调均衡,以达到最佳性能。检查质量在原料采购和浆料制备过程中要进行全面的质量检测,确保最终版材符合要求。制版原料规格要求纸张规格纸张需满足尺寸、厚度、平滑度等指标要求,确保后续涂布和曝光工艺顺利进行。氧化锌规格氧化锌粉末的粒度、纯度、密度等参数需达到配制浆料的标准,确保版材性能稳定。辅助原料粘合剂、分散剂等辅助材料也需符合工艺要求,保证浆料稳定性和制版质量。浆料配制1选择合适原料根据版材需求选择优质的氧化锌粉、胶粘剂等。2配比控制严格控制各原料的配比,确保浆料性能稳定。3缓慢混合缓慢加入原料,充分搅拌混合,避免浆料不均匀。浆料配制是制版工艺的关键步骤。首先需要根据版材特性选择合适的原料,如优质的氧化锌粉和胶粘剂。然后严格控制各原料的配比比例,确保浆料性能稳定。在混合过程中要缓慢加入原料,充分搅拌,避免浆料不均匀。浆料配置比例1:1树脂与助剂比例氧化锌树脂和助剂材料按照1:1的比例进行配置。2%造纸浆料含量浆料中造纸浆料的含量约为2%。5%水分含量整个浆料的水分含量控制在5%左右。浆料性能指标指标项目技术要求PH值6.5-8.5固体含量15-25%粘度300-800mPa·s离心沉渣≤0.5%滤过性≤100s/100ml浆料性能指标包括PH值、固体含量、粘度、离心沉渣和滤过性等方面。这些指标直接影响到版材的质量和打印性能。保证浆料在技术要求范围内是制版成功的关键。版材涂布选择合适的涂布方式根据版材的特性和制版工艺要求,选择适合的涂布技术,如刮刀涂布、滚轮涂布或喷涂等。控制涂布厚度精准控制涂布厚度,确保版材的感光层厚度均匀,有利于后续的曝光和显影。提高涂布均匀性通过调整涂布机的各项参数,如压力、速度等,确保版材表面涂布均匀,无明显滴痕或者波纹。版材涂布工艺1版材准备首先需要对版材表面进行清洁和抛光处理,以确保良好的涂布效果。2涂布设备常见的涂布设备包括滚筒涂布机和刮刀涂布机,可根据实际需求选择合适的设备。3涂布工艺将配制好的涂料均匀地涂覆在版材表面,保持涂层厚度和平整度。版材烘干1温度控制精准控制烘干温度,确保版材不会过度干燥。2时间管理根据版材厚度合理设置烘干时长,保证充分干燥。3环境调节调整烘干环境的温湿度,确保版材在理想条件下烘干。版材烘干是制版过程中的关键一环。通过精准控制温度、时间和环境条件,确保版材充分干燥,为后续工序奠定良好基础。合理的烘干工艺能够提高版材的质量和稳定性。版