10kV电缆热缩终端头制作安装作业(3篇).pdfVIP

10kV电缆热缩终端头制作安装作业

1、摇测电缆绝缘及放电。

2、剥去护套及钢铠。

3、剥内护层、分芯线。

4、焊接地线。

5、包绕填充胶和密封胶。

6、固定三芯分支套。

7、剥铜屏蔽层、半导体层、缠绕应力疏散胶。

8、固定应力管、压接端子。

9、包绝缘密封胶。

10、固定绝缘管。

11、固定密封管和相色管。

12、(户外头)固定伞裙。

13、试验。

14、安装电缆终端、恢复现场。

1、电缆绝缘电阻测试合格后，对摇测的电缆充分放电；穿入镀锌

钢管。

2、电缆校直锯齐，用支架或人工将电缆垂直固定，剥除800mm电

缆外护套。由外护层断口向上留30mm钢铠，缠绕绑线固定后，剥除其

余钢铠。

3、由钢铠断口向上留30mm内护层，其余剥除。分开三相芯线切

掉填充物。

第1页共5页

4、焊接地线时用砂纸或钢锉将钢铠焊地线区打光，将地线分别焊

在铜屏蔽带和钢铠上(钢铠接地与铜屏蔽层接地应绝缘)。

5、包绕填充胶和密封胶时在三叉根部包绕填充胶，形似撖榄状，

最大直径大于电缆外径约15mm钢铠焊地线区应包在填充胶内。清洁外

护套切口处后缠绕密封胶。

6、将三芯分支套套入三叉根部，往下压紧，由分支套根部向两端

加热固定。

7、从分支套指端向上留取30mm铜屏蔽层，其余剥除；再向上留

取30mm半导体层，其余剥除；清理绝缘表面残留的半导体碎颗粒。将

应力疏散胶拉薄，缠绕在半导体层和绝缘层交接处，把余斜坡填平，

各搭接5-10mm。

8、将应力控制管套入各相，搭接20mm铜屏蔽，加热固定；在芯

线端部剥去绝缘层，长度为端子孔深加5mm，端部削成“铅笔头”状接

端子。

9、在三芯支套指端包密胶，用密封胶填平金属端子压接处和线芯

绝缘连处，密封胶应搭接端子和线芯绝缘各10mm。

10、在绝缘层表面涂硅脂膏，将绝缘管套至三叉根部，从下往上

加热固定。

11、将密封管套在端子接管部位，加热固定。将相色管分别套在

相应芯线上，加热固定。

12、将三孔伞裙套入，在距三叉口100mm处加热固定；再依次套

入单孔伞裙，每相两个，间距约为150mm，加热固定。

13、进行主绝缘的绝缘电阻和交流耐压试验，采用5000V兆欧表

进行主绝缘的绝缘电阻试验。

第2页共5页

14、安装固定电缆抱箍；将试验合格的电缆固定在杆上，多余量

电缆在杆下盘圈埋设，埋深不低于0.8M，固定镀锌钢管，钢管埋入地

下不低于0.2M；将终端头与架空线路相相连，两接线端子接触面应打

磨并涂电力复合脂，连接螺栓上涂凡士林；安装埋设各类标识；清理

现场，保证现场无遗留物。达到工完、场清、料净；拆除安全措施。

10kV电缆热缩终端头制作安装作业（2）

制作安装10kV电缆热缩终端头的作业标准如下：

1.材料准备：

-10kV电缆热缩终端头

-终端头接线端子

-终端头套管

-终端头填充材料

-清洁剂

-绝缘胶带

-硅胶涂料

-工具：剥线钳、电工刀、扳手、扎带、热风枪等

2.安全措施：

-确保操作人员佩戴绝缘手套和其他必要的个人防护装备。

-禁止在有电时进行作业。

-确保操作环境通风良好，避免吸入有害气体。

3.准备工作：

-检查终端头和接线端子的型号和规格是否符合要求。

-清洁电缆外皮，并剥去一定长度的绝缘层。

第3页共5页

4.终端头安装：

-将终端头套管套在电缆上，并确保覆盖绝缘层的长度合适。

-将填充材料均匀地填充进终端头套管内，确保填充完整并没有

空隙。

-将接线端子连接在电缆导体上，确保导体被紧固固定。

-将终端头插入终端头套管中，并将其端子与接线端子连接紧