2022铁水罐ۥ调度管理制度精选.docxVIP

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铁水罐调度治理制度

一、概况:

现冶炼厂铁水罐装备情况:65吨为16个(其中含8#砝码罐一个),85吨为12个,合计装备为28个,实际运转为27个(8#罐除外),每个铁水罐应装备一辆铁水罐车,现装备有25辆,实际运转24辆(8#罐除外),内燃机车三辆(380型2辆,210型1辆)由于我厂厂区地理条件限制,铁道路配置不合理,虽通过改造但仍然不能满足现消费运转,突出矛盾为:

①铸铁主厂房内铁道路路交织,阻碍铁水罐调运(即在铸铁作业过程中会阻碍到1#高炉铁水的调运)

②现进入炼钢厂的铁路专用线仅有一条,铁道路短而调运次数之多,存在平安隐患,各高炉铁水不能及时送入炼钢厂,迫切需增设一条事故应急线。

③炼钢厂混铁炉厂房内现有两根铁路专线,必须充分利用起来,即炼钢厂应采取两条线吊运作业,以求缓解铁道路紧张压力。

二、相关职责:

①炼铁调度按照消费作业打算负责日常消费的组织、指挥、协调和操纵。当班调度要紧密监控铁水罐的使用现状,做到心中有数。

②铸铁车间负责对铁水罐日常治理(健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探伤监操纵度及运转报告制度)当班铸铁工段要对铁水罐使用情况详细报告炼铁当班调度。

③铸铁车间负责对铁水罐调配专用线路的日常维护保养工作(遇恶劣雨雪冰冻天气情况下必须由当班指派专人清理各道岔点,及时抢修铁道路损坏部位。)

④铸铁车间负责对内燃机车的日常维护保养工作,保证两用一备。

⑤1#、2#、3#高炉要严格执行规定的出铁时间表(表附后),每炉出完铁要及时报告给炼铁调度室(详细说明铁水罐数量及出铁罐位)。非正常消费情况下,(如炉前打大壕、撇渣器改造及其它缺点引起的出铁时间推延、延误)高炉车间必须及时报告炼铁当班调度,确保各道工序的有序衔接。

⑥各高炉要加强炉前人员的治理,杜绝人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物,一经查实追查责任。

⑦各高炉负责出铁咀炉台下铁道路的清理工作,保证机车运转顺畅。

⑧各高炉要指派专人对铁水罐的到位情况进展监控,具备条件方可组织出铁。

三、铁水罐的调配程序

①炼铁调度室接到各高炉炉内工长出铁完毕通知后,及时报告公司总调度室,服从总调度室的统一调配(去钢厂或铸铁)。

②由炼铁调度室当班调度员按照总调指令,向内燃机司机发布铁水罐去向调度令,双方联络照应确认到位。

③机车人员接到调度令必须及时调运铁水罐,同时向当班调度报告铁水罐号,将实罐拉出后及时配空罐到位。(保证堵铁口后40分钟内到位)随后报告铁水罐到位。

④进钢厂铁水罐在轨道衡计量后入钢厂混铁炉区,钢厂倒完铁水后检查铁水罐放置是否完好,记录好进出钢厂时间,返回铸铁车间看罐、清罐作业,如遇进钢厂铁水倒罐不及时由内燃机司机报告炼铁当班调度,当班调度员与总调、钢厂调度沟通协调处理。

四、铁水罐分配情况

三座高炉每炉出铁必须保证配空罐各三个,85吨、65吨罐要合理配置,(3*3=9)铸铁作业罐2--3个,进钢厂罐2--3个,备用罐至少3个,即铁水罐必须保证有18个运转,其余罐的修、砌、烤日常维护工作必须加强,保证铁水罐周转有序。

五、非正常情况下的应急处理

①进入钢厂的铁水罐必须及时倒尽,每罐8分钟以内处理,如遇钢厂出现消费、设备缺点阻碍,必须启动应急预案。及时与炼铁调度、总调沟通协调,由总调、钢调、铁调三方去现场调度处理,不能造成压罐、结壳现象。

②特别情况下消费中出现铁水罐穿铁事故,炼铁当班调度必须第一时间去现场组织指挥应急处理。应急措施为:

㈠必要时请示总调在钢厂及时处理,即用钢厂天车直截了当将穿铁罐内铁水倒入空罐中,按照多年来的经历这是可行的,但炼铁、炼钢调度必须服从总调指令。

㈡由炼铁当班调度向机车人员下达紧急指令,将穿铁罐内铁水迅速调运到铸铁应急坑组织处理。

③钢厂混铁炉区铁道路必须保证畅通,严禁堆放障碍物。炼钢厂应采取两条线吊运作业。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故,内燃机司机必须在第一时间报告炼铁当班调度人员,当班调度按照现场事故大小组织抢修处理,同时预见高炉消费的连续性,合理操纵消费进程,报告主管领导请示处理。

⑤铸铁机在消费作业过程中遇消费缺点及事故导致停铸作业,由当班铸铁工段长及时报告炼铁调度,由当班调度协调处理。(如铸铁机脱轨、铸铁模损坏、电器缺点等)

⑥高炉消费不顺及炉前发生出铁缺点,造成渣铁不能有效别离,渣铁进入铁水罐中,高炉负责人必须及时报告炼铁调度,炼铁当班调度及时指令铸铁车间启动应急预案组织处理,并确保铁水罐的正常周转。

六、检查与考核

①当班调度在发布铁水罐去向调度令后,机车人员造成铁水调配延时、阻碍到钢厂消费,觉察一次处责任人100元,铸铁车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

②高炉堵铁口后40分以内,铸铁车间必须将空罐配到位,假设造成高炉出铁延误、高炉憋风、

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