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水利水电施工2013·第3期总第138期

枕头坝一级水电站二期上游围堰基础渗漏通道堵漏处理

●徐晓峰王涛旭姚新月/(中国水利水电第三工程局有限公司)

【摘要】坝址区河床覆盖层深厚，底部基岩情况复杂，岩石节理、裂隙发育，且夹杂有淤泥层或破碎带的出现，尽管完成了覆盖层内的防渗施工，但底部围堰岩石的处理往往容易重视不足。通过该工程多方法的堰基防渗处理研究，寻求找到适合不同岩石条件的防渗处理措施。

【关键词】上游围堰堰基渗漏通道堵漏处理

1引言2堰基防渗处理方案

枕头坝一级水电站为大渡河干流水电梯级规划的第19个梯级，位于四川省乐山市金口河区。坝址位于大沙坝至月儿坝河段，距成都市约260km,省道“金口河-乌斯河”S306公路从库、坝区左岸通过，成昆铁路沿水库区左岸通过，对外交通方便。

坝址处控制流域面积73057km2,多年平均流量1360m3/s。电站采用堤坝式开发，开发任务为发电，兼顾下游用水。电站厂房为河床式厂房，正常蓄水位624m,最大坝高86.5m。电站装机容量720MW,多年平均发电量32.90亿kW·h,正常蓄水位以下库容0.435亿m3,水库总库容0.469亿m3。

枕头坝一级水电站坝址河道最大覆盖层厚度达60m以上，二期围堰覆盖层部位采用塑性混凝土防渗墙作为防渗体，墙厚为1.0m,入岩1.0m,施工难度大，施工过程中进行了严格的质量控制。

围堰闭气完成后，防渗墙混凝土等强7d开始基坑初期排水施工。在基坑初期排水时，上、下游围堰布置的物探检查孔已施工完成，通过物探检测证明防渗墙施工质量较好。基坑初期排水过程中水位下降非常缓慢，在增加离心水泵连续强排的情况下，实际排水能力已达4000m3/h,基坑面积约6万m2,但日均水位下降在10cm左右，且在上游下泄流量增大的条件下，基坑水位不降反升，并已看到部分水流从上游渗出，初步判断，通过上游围堰堰基岩石裂隙渗水的可能性非常大。

2.1帷幕灌浆

在查明了基坑的来水主要是通过上游围堰堰基渗入基坑的源头后，首选方案为在可能存在的渗水部位进行帷幕灌浆施工。通过渗水点分析，岩石破碎带应布置在上游围堰右侧，因此，帷幕灌浆也将主要在围堰右侧进行。

依据设计要求，帷幕灌浆布置在混凝土防渗墙轴线上，为单排帷幕灌浆，造孔采用XY-2型地质钻机，孔径为75mm。依据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148—2012),单排帷幕灌浆孔钻孔孔斜控制一般在1%～1.5%,由于此次帷幕灌浆是在防渗墙上造孔，防渗墙厚度只有100cm,并且为深孔造孔，为确保帷幕灌浆尽可能在同一条线上，造孔孔斜要求控制在0.5%以内，要求精度非常高，增大了施工难度，对施工进度也有很大影响。

当帷幕灌浆孔正好钻至破碎带时，孔内将不再返水，利用水灰比为0.5:1的浓水泥净浆灌注，并待凝24h,然后进行扫孔和二次灌浆施工，仍然无法灌注该孔的该段。遇到特殊情况的地层，常规处理办法为孔内边灌注水泥净浆(无压),边在孔口添加速凝剂(水玻璃),使水泥浆在3min左右凝固，以期达到堵住岩石裂隙的目的，但效果非常不理想。经分析，应是孔内裂隙通道大，水流较大，快速将水泥浆带走，无法进行有效的堵漏

地基与基础工程

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2.2孔内灌注水泥砂浆或自密实混凝土

经过反复研究堵漏方案，确定采用孔内灌注水泥砂浆或自密实细石混凝土的办法进行堵漏处理，见图1。在砂浆或混凝土中参加添加KGM-2型絮凝剂和速凝剂，添加KGM-2型絮凝剂将使砂浆或混凝土变得黏稠、遇水不易扩散，尽量将水泥浆留住，利用速凝剂来调节凝结时间，尽快使混凝土硬化。

混凝土搅拌车

HBT60混凝土泵

泵管

上游围堰

φ100mm钢管混凝土防渗墙

图1孔内渗水通道灌注砂浆及混凝土浇筑示意图

孔内浇筑砂浆或混凝土利用混凝土泵机效果更好，但由于塑性混凝土防渗墙强度低，设计28d龄期强度为5～6MPa,为避免浇筑过程中混凝土泵的压力过大，对防渗墙造成损坏而产生裂缝，二次形成渗水通道，利用地质钻机造直径为150mm的孔，造孔至新鲜岩石后，孔内下管径为125mm的钢管，以保护防渗墙混凝土。

在浇筑砂浆或混凝土时，能很明显地听见砂浆或混凝土落在水上的清澈敲击声，证明底部渗漏通道和水流都较大。单孔最大灌注砂浆和混凝土达19m3。共在6个孔