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钢筋混凝土管施工方案两篇

篇一：钢筋混凝土排水管施工方案

工程特点：

1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）；

2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上

要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；

3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工

序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。

工程材料准备：

1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。

2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。

3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建

库房及堆放场地。

4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。

机工具准备：

供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到

现场或施工驻地。

施工方法：

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施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管

座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复

在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

3.8.3.1测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复

核，然后引水准点并报甲方及监理审核。

2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，

每隔20米钉设标记桩并加以保护。

3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心

线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管

槽。

3.8.3.2沟槽开挖

按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工

字钢、槽钢、木板支护的方法施工。

1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安

装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑

壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。

2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开

挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖

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至设计标高。

3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为

20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一

口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时

在排水集井处用污水泵进行施工排水。

4.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进

行支撑。

3.8.3.3地基处理

管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进

行整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情

况。则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究，确定基础处

理方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单

位将严格按照设计变更通知的要求，作基础处理的施工。

3.8.3.4砂砾垫层

管基下砂砾石层厚度采用200mm，但当管基下为砂卵石时可取消砂砾

石层。

3.8.3.5管道平基

开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪

控制管道中心线；用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个

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测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑

砼垫层。

3.8.3.6管道安装

养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安

管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹

及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车

安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；

校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止

使用木屑或碎砖块代替。

3.8.3.6接口处理

污水管道采用沥青油膏接口（S222/30-2），安管前将接口部位清洗

干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起

管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，

牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱

满密实；雨水管道采用石棉水泥接口（S222/30-11），要求顶压均匀

紧密，及时校正。

3.8.3.7管座浇筑

根据设计要求，管基覆土小于3.5米时，采用120度混凝土基础，

详95S222/-5；管顶覆土位为4.0-6.0米时，采用