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归档部门
文档编号
版本号
工程负责人
密级
□保密□非保密
转量产评估报告
活动号:工程阶段/决策检查点:
□概念
□方案
□开发
■验证
□发布
□生命周期
产品型号:
类别:□自有品牌□OEM
试产次数:
制作:
日期:
日期:
日期:
表单流程:制作(工程负责人)→审核(工程经理)→审批(产品总监)
文件修正记录
序号
修正后版本
修正人
修正内容概要
修正日期
1
2
3
4
5
一.转量产评估检查内容
序号
评审内容
是否符合
是否有风险
改良措施
完成时间
责任人
1
规格确定
是:□否:□
不涉及:□
Yes□
No□
1.1
客户的技术规格是否确定
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
2
中试转产评审
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
2.1
转产是否经过评审,评审要有记录
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
2.2
转产评审是否有不合格工程。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
2.3
不合格工程是否有躲避措施和方案。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
2.4
样品认证合格后是否进行过设计更改。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
3
物料采购与检验
是:□否:□
不涉及:□
Yes□
No□
3.1
是否涉及新供给商〔包括替代〕的采购。
是:□否:□
不涉及:□
Yes□
No□
3.2
新供给商的物料是否有认证合格记录。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
3.3
所有物料的采购规格和质量要求是否明确。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
3.4
如果是OEM产品,采购物料的厂家、型号是否与OEM规定的物料清单一致;
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4
工艺文件及工艺评审
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.1
工艺文件是否已经归档生效。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.2
工艺路线设置和布局是否经过评审。
是:□否:□
不涉及:□
Yes□
No□
4.3
作业指导书是否简洁清晰,而不容易产生误操作。
作业指导书是否正确的摆放。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.4
关键工序是否有检验。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.5
最高器件在生产装配中是否会受到挤压。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.6
重心不稳器件和大器件是否点胶或加固。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.7
内部电缆是否捆扎。
是:□否:□
不涉及:□
Yes□
No□
4.8
内部电缆是否受挤压和磨损。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.9
走线空间是否会使电缆过分弯曲和承受太大应力;
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.10
整机装配顺序是否明确和正确
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.11
关键配合尺寸是否检验。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.12
软件版本是否能简单检查。
是:□否:□
不涉及:□
Yes□
No□
4.13
接插件在生产中总的插拔次数是否分解。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.14
PCBA洗板工艺是否会腐蚀丝印和器件。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.15
对外协生产线工艺要求是否下达。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
4.16
平安防护措施是否足够,如耐压测试工位。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
5
测试、检验设备和工装夹具
是:□否:□
不涉及:□
Yes□
No□
5.1
测试和检验设备是否处于良好状态。
是:□否:□
不涉及:□
Yes□
No□
5.2
关键工位是否有不能检验的工程。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
5.3
是否制作了测试工装夹具。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
5.4
重要装配工位是否制作了工装夹具。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
5.5
是否制定了工装夹具定期校准的规定。
是:□否:□不涉及:□
Yes□
No□
5.6
是否文件化。
是:□否:□
不涉及:□
Yes□
No□
5.7
是否执行。
是:□否
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