仓库管理流程图与作业指导书,仓储作业管理的工作制度.pdfVIP

作业程序

仓库管理作业指导书

一、目的：

规范仓库在收发存过程中的各类事项,特制定本作业指导书.

二、适用范围：

凡本厂之原物料、半成品、成品、客供品等均属之.

三、作业内容:

3.1原物料、包装材料之作业.

3.1.1进货:

3.1.1.1来料时,仓管员安排货品摆放至待检区.

3.1.1.2根据请购单核对厂商之送货单据,如无采购单不予收货,如相符再确认

来料之品种及数量,无误后签署送货单据并开立进料验收单通知品保

检验,原素材应及时检验入库.

3.1.1.3由品保根据收料验收单执行进料检验,不合格开立材料退料单并

通知供应商退货.

3.1.1.4品保执行进料检验时,非重要项目超规,但仍可使用,由品保开立品质异

常单会签采购,生管,业务等单位并经相关主管核准后由采购开立特

采申请单并通知厂商特采,实施后开立收料验收单并由品保人员将

来料做成特采标示验收入库.

3.1.1.5由品保执行进料检验,检验规格与采购之要求相符,仓储单位开具进料验

收单并将来料做好标识,执行收料验收单程序验收入库.

3.1.1.6仓库人员应根据来料性质(保税/非保税)及时更新帐册资料.

3.1.2存储：

3.1.2.1原材料入厂须放置在待检区，品保来料检验.

3.1.2.2堆放于待检区之物料如经过品保判定属合格品,则应及时转移至相应存放

区予以分类摆放,如不合格则转移至退货区通知相关单位退货.

3.1.2.3物品须堆至货架或栈板上,严禁直接堆放于地面上,堆至货架须有防护措施

且不能超高或超宽以避免掉落,栈板堆放高度不能超过2米.

3.1.2.4仓库人员应严格区分边角料,头尾料与素材不良,制程不良,以不同区域存

放,且不同手册的也要严格区分放置,并且分开做帐.

3.1.2.5仓库人员在储存物品后应随即更新物料卡的资料,确保物料卡上资料的即

时性.

作业程序

仓库管理作业指导书

3.1.2.6原材料设于温度45℃、湿度80%RH下储存.并每日记录于温湿度记录

表上.

3.1.2.7仓管人员应定期检查库存状况,对超过保存期限的库存品以联络单

通知品保进行确认,并依成品(材料)保存期限表办理,如发现问题应

即时知会相关人员进行处理.

3.1.3领料:

3.1.3.1领用生产原物料时,则由生产单位根据制令工单开具领料单经主

管核准后领料.

3.1.3.2因本厂包材基本属于回收可再利用之物料,领用时直接开具领料单即

可.

3.1.3.3其它性质的领料,则开其它领料单经主管审核即可.

3.1.3.4仓管员应实行先进先出原则办理发料,根据标签上的日期进行收发存.

3.1.3.5仓管员应将领料单所载物品运至发料区,会同制造领料者清点规格与数量,

完成领料手续.

3.1.3.6非仓管人员未经允许不行私自进入仓库搬运材料.

3.1.3.7仓管执行发料程序后,应即时更新帐册资料.

3.1.4退料:

3.1.4.1生产所剩物料退回仓库时,先经品管确认并作好标识,开具退料单予

以入库.

3.1.4.2退料入库应即时更新帐册资料.

3.1.4.3生产部在报废材料或成品时,由生产人员开立报废单由仓库人员核对并经

过制造相关主管的签核方可入库,报废单须核对工单.

3.2半成品.成品之作业:

3.2.1入库

3.2.1.1仓管员根据生产单位开具的入库单进行品种.数量的验收,