乳制品行业--MES解决方案V1.6.pptVIP

设备台账管理业务现状及机会提升点业务现状及背景方案策略及关键控制点机会提升点目前设备的台账管理都是通过纸质档案的方式进行管理。所有的设备都要建立统一的设备编号，在系统中对设备的合同、安装、移装调动以及报废进行统一的管理。建立统一的设备资产结构树，提高设备台账的管理效率。设备台账设备台账管理规划设备信息360度全方位展现-预巴氏存储+利乐AleX30均质机+乳品生产线奶缸+巴氏奶仓-巴氏系统+平衡罐+均质机设备结构树设备预防性维护业务现状及机会提升点业务现状及背景方案策略及关键控制点机会提升点目前设备的预防性维护计划是通过人工统计的方式进行的，计划的制定以周期性维护为主。对预防性维护的执行，目前也是通过人工进行检查，缺少主动的提醒和报警。按照一定的规则（使用时间、使用次数等），通过系统自动生成预防性维护计划；通过系统对预防性维护需要的备件进行计算；对超时未做维护的计划进行提醒和报警。预防性维护计划更准确、更贴近实际；提前核算备件需求，提前下达备件采购订单，降低采购成本；保证预防性维护计划的执行率。设备预防性维护设备预防性维护业务流程设备部供应部保养主计划SCADA设备运行时间设备使用次数生成保养工单委外保养超时上报生成备件领料单执行保养工单备件领料到期提醒替换备件归还记录保养信息设备预防性维护业务流程维护计划（125/500/1000h）维护任务现场执行设备维修业务现状及机会提升点业务现状及背景方案策略及关键控制点机会提升点目前设备的维护是通过人工线下进行管理的;部分设备的维修是通过委外的方式进行维修。采集设备的故障报警，能够自动触发生成维修工单；系统能够生成维修经验知识库，能够根据故障类型提示需要更换的备件以及维修方法。设备的故障报警可以自动生成维修工单，提升维护作业的时效性；建立设备的维护经验库，积累设备维护方法和经验，降低设备维护对操作工的知识和经验的依赖程度。设备维修设备维修业务流程设备部供应部设备故障记录故障信息委外维修超时上报生成备件领料单执行维修工单备件领料替换备件归还记录维修信息生成维修工单维修知识库设备维修业务流程现场呼叫机修确认并发布任务现场执行APP提醒方案目录集团/事业部管理驾驶舱设备管理系统3SCADA/OEE/能源管理系统4制造执行系统25系统集成1数据采集与监视业务现状及机会提升点业务现状及背景方案策略及关键控制点机会提升点统计数据手工抄录、人工统计。需要投入专职岗位收集和统计数据。对现各控制系统进行设备改造，以实现对各控制系统的数据采集；设计实现包括对前处理、包装、灌装、能源控制各系统或者计量仪表等实时采集数据，涵盖了生产数据、设备运行数据、清洗数据等数据、能源消耗数据等。为MES、OEE、能源以及监控管理提供数据支撑。全面实现工厂大数据自动化采集。为后续的智能化管理奠定了基础。SCADA能源管理系统工厂没有能源计量或管理系统；多数能源计量仪表不具备远传数据的功能；没有实现能源数据自动采集；每天都需要多个人从各车间、生产线、工段收集大量的能源分析数据，耗时耗力；能源分析数据的及时性、真实性、准确性无法得到保障；各电子表格数据无法有效集成，无法实现复杂而有深度的分析功能。根据能源管理的需求，改造或增加能源计量硬件；利用MES的SCADA数据采集平台，实现能源数据自动采集的功能；在能源管理系统中实现各类能源在线监视，信息实时共享；使用灵活的报表工具设计和展现能源报表;获取MES的生产订单信息，结合生产设备的标准耗能指标，以及能源设备实际产能，有效的得出各能源设备的计划启动时间（如制冷、锅炉等），提前预测能源设备启动和停止的时间。提升了能源计量的精度和范围；解决了原来能源计量的实时性差、准确性低、统计不准确的问题和难点；在线监视能源消耗情况，彻底改变了能源数据靠抄表的低效现状，减少人力成本；提前预测能源消耗情况，可以节约能源消耗，减少无谓的能源浪费；通过对能耗数据的收集、统计和分析，对用能计划进行优化，实现提前管控能源消耗，从而实现精益能源管理。OEEOEE统计数据手工抄录、人工统计。需要投入专职岗位收集和统计OEE数据。事业部和工厂现有一套《后段OEE汇总表》及《前处理OEE汇总表》OEE指标计算系统，但是没有单独的OEE看板功能且现有系统中的分析和展现功能有限。大幅度减少了OEE报表的人工干预；自动生成OEE报表；丰富数据分析的功能；增强数据分析准确性和及