模具生产管理MES-LP(1).pptVIP

五、功能模块介绍-设计管理模具BOM导入与审批；模具图纸上传与审批；模具设计图纸的集中存储与版本控制；模具设计图档的检索与权限设置；模具图档的在线浏览与标注（可选件）；模具设计变更申请与变更登记；模具零件工艺查询与设计；模具零件加工程序存储。设计完产品BOM录入录入BOM清单包含电极页面。支持EXCEL和从模具工艺库导入BOM清单零件工艺库增加界面模具工艺库增加界面此功能为积累模具工艺作用，也使编写工艺人员更方便。工艺种类按照模具分类来划分。返回五、功能模块介绍-生产管理生产计划：接收工作指令、制定安排生产作业计划工作指令：模具生产项目工作指令制造清单：待生产加工或正在生产加工的模具及其工件清单；调度排产：对加工任务进行调度排产，安排其在某段时间及某个设备上进行加工；任务下发：打印下发调度排产结果及生产工艺过程卡。生产监控：车间生产计划监控与进度提交资源甘特图：查看设备资源状况及任务安排；任务甘特图：查看模具零件的加工情况及任务安排延期模具：查看计划加工时间大于交期的模具列表工件进度：查看加工工件计划与进度执行情况进度提交：提交生产加工进度数据加工异常：对生产加工过程中的返工、报废进行判断并处理外协申请：对突发事件引起的临时外协进行申请图档检索：搜索当前版本加工工件的图纸工种设置，车间设置，工作重心，员工条码都是为调度排产和工序人员提交的基础数据维护。。返回设备台账功能1是管理设备2为调度排产基础数据应用返回当项目管理人员点击下达后，生产人员接受新模下达任务。返回零件工艺工件列表零件工艺生产管理人员接受工作指令，设置完工日期后转入制造清单监控整幅模具加工进度。返回说明：生产调度可“手动排程”也可利用计算机“辅助排程”，在调度过程中可根据需要调整调度参数。返回自动调度客户端是单独的程序，遵循模具的加工完成时间，模具的重要度，工件的重要度，材料到货时间，设备工作时间。这些条件来自动计算模具零件是否在要求完工时间内加工完，否则视为延期。当在客户端程序中经过模拟运算，生产管理人员觉得符合真实预期上传管理系统，然后操作工在系统任务接受看到自己一天的加工清单。返回说明：生产调度可“手动排程”也可利用计算机“辅助排程”，在调度过程中可根据需要调整调度参数。返回重设交期及重要度相关操作（设置）工件列表延期模具是经过调度排产后结果，可以通过外协，加长设备运行时间或与客户商量延后交期来减少模具的延期。返回五、功能模块介绍-质量管理异常管理：模型生产加工中的异常问题管理及由此带来的损失的管理异常问题记录：异常问题登记记录异常问题处理：异常问题处理及记录报废后自动产生“采购需求”和“工件加工计划”返工需要编写返工工艺，保存后返工工序自动插入生产排程当进度提交了检验结果，假如有返工或报废，将在加工异常中出现，并最终由生产管理者判定是否报废或返工。返回任务接受功能主要是操作者在电脑上查看系统经过调度排产后安排出来具体哪一台设备今天需要干完哪些工件。只要按照任务接收列出来的工件清单做完，即可达到不延期。返回五、功能模块介绍-车间管理任务接收：车间任务接收进度提交：工件进度提交，设备、人员加工情况登记外协管理:车间工序外协任务的管理异常问题处理：异常问题处理及记录扫描枪提交系统界面提交无线数据采集器提交返回返回工件外协模具外协其他外协返回生产任务加工计划表资料输出1调度排产任务清单2工艺卡片打印返回返回五、功能模块介绍-统计分析融合商业智能（BI）理念为管理者提供所需决策支持统计分析报表，让您能有更多的时间去解决问题，而不是把大量时间花费在问题的查找上。决策分析报表包含项目，设计，生产，外协，质量，设备，人员等决策支持数据管理，例如：项目执行分析、设计任务统计报表，生产工时统计报表，项目成本分析报表，模具负责人统计报表，生产，外协异常问题统计分析报表，生产领用物料分析报表，投入产出分析等。统计分析-进度跟踪统计分析-延期预警模具ME