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混凝土填充墙体施工技术规程

一、前期准备

1.1施工前确定填充墙体的尺寸、构造类型、强度等级以及混凝土配合

比，制定施工方案和质量控制计划。

1.2按照设计要求，进行墙体基础处理和基础防水处理，确保墙体基础

平整、牢固、干燥无渗漏。

1.3对施工现场进行平整、清理和围护，保证施工现场的安全和整洁。

二、材料准备

2.1水泥：应符合国家标准，标号应为P.O42.5以上的普通硅酸盐水

泥。

2.2砂：应符合国家标准，细度模数应在2.4-3.0之间。

2.3石子：应符合国家标准，直径应小于墙体厚度的1/3。

2.4水：应保证清洁无杂质，PH值应在6-8之间。

2.5添加剂：应符合国家标准，使用前应进行试验并获得相关部门批准。

三、施工工艺

3.1砌筑前的处理：

（1）在墙体的内侧和外侧分别铺设一层厚度约为20mm的砂浆，以

增加墙体的平整度和墙体的保温性能。

（2）在墙体上分别标出墙体的尺寸和墙体的施工层数。

（3）在施工现场放置足够的模板和支撑材料，保证墙体施工的平整度

和垂直度。

3.2混凝土配制：

（1）按照设计要求制定混凝土配合比，保证混凝土的强度和均匀性。

（2）混凝土的搅拌时间应符合国家标准，搅拌后应在规定时间内使用。

（3）如有需要，可以添加减水剂和其他添加剂，但添加剂的用量应符

合国家标准。

3.3填充墙体施工：

（1）在模板上铺设一层约20mm的砂浆，以增加墙体的平整度和墙

体的保温性能。

（2）将混凝土从上部倾倒到墙体内部，用小型振动器进行振捣，使混

凝土充分密实。

（3）每层施工高度一般应控制在500mm以内，同时在每层施工结束

后进行拍打和修整，以保证墙体的平整度和垂直度。

（4）在墙体内部安装钢筋或钢丝网，以增强墙体的抗拉强度和抗裂性

能。

3.4填充墙体后处理：

（1）在混凝土凝固后，进行墙体表面的打磨和刮光，以保证墙体表面

平整、光滑、无裂痕。

（2）在墙体表面涂刷一层防水涂料，以保证墙体的防水性能。

（3）在墙体施工完成后，及时拆除模板和支撑材料，进行清理和整理，

保证施工现场的整洁和安全。

四、质量控制

4.1施工前应进行混凝土强度试验、坍落度试验和骨料试验，确定混凝

土配合比。

4.2混凝土的搅拌时间、搅拌比例、搅拌顺序等应符合国家标准。

4.3墙体的尺寸、平整度、垂直度、强度等应符合设计要求和国家标准。

4.4每层墙体施工结束后，应进行拍打和修整，保证墙体的平整度和垂

直度。

4.5在混凝土凝固后，应进行墙体表面的打磨和刮光，以保证墙体表面

平整、光滑、无裂痕。

4.6在墙体表面涂刷防水涂料时，应保证涂层均匀、无漏涂、无鼓泡等

现象。

4.7施工现场应保持整洁，材料应保证质量，不得使用过期、变质或劣

质材料。

4.8施工过程中应按照设计要求和施工方案进行施工，不得随意改变施

工方法和施工参数。

五、安全措施

5.1施工现场应设置警示标志和隔离设施，保证施工现场的安全。

5.2施工人员应穿戴好安全装备，遵守施工现场的安全规定，不得擅自

操作或使用危险工具。

5.3施工现场应有专人负责现场管理和安全监督，及时发现和处理安全

事故和隐患。

5.4施工现场应配备急救药品和急救设备，保证施工现场的安全和应急

处理能力。

六、验收规范

6.1填充墙体施工结束后，应进行墙体的验收和质量检测，确保墙体的

尺寸、平整度、垂直度、强度等符合设计要求和国家标准。

6.2墙体的验收应按照国家标准和施工方案进行，包括尺寸、平整度、

垂直度、强度等方面的检测。

6.3墙体的质量检测应由具备相应资质和能力的检测机构进行，检测结

果应符合国家标准和设计要求。

6.4填充墙体的验收合格后，方可进行后续工序的施工和竣工验收。

七、总结

混凝土填充墙体的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和

施工规范进行。在施工过程中，需要注意材料的选择和质量控制、施

工工艺的控制和管理、安全措施的落实和验收规范的实施等方面，保

证施工质量和工程安全。同时，应根据实际情况不断总结经验和教训，

不断完善施工工艺和质量控制措施，提高工程质量和施工效率。