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总装工厂异常工时分析报告
从总装工厂6月正式自制生产以来,每个月都或多或少会出现一些影
响生产节奏正常继续进行的异常情况,导致生产线停线等待、过程挑选增
加、不良品增多、被迫转产等,最终结果往往是当天排产无法按照方案工
单完成、关闭,整体生产效率下降,员工士气受挫。
造成异常的原因主要表现为内外两方面:
(1)工厂内部因素,表现为:设备异常、物料确认不到位、人员
布置不合理、方案性不强、物料退补不及时等。
(2)工厂外部因素,表现为:来料不良、缺料、来料检验不及时、
备料不及时、退料品质确认不及时、成品检验不及时、设计不良、封样错
误、生产时技术资料不全等。
为清晰了解总装工厂自制以来,异常情形对效率、品质、本钱的影响因
素,以为后期有针对性地改善提供方向,及实践具体的改善工程作决策参
考,现提交此分析报告。
异常工时情况综述
表一
月份7891011
总工时1015210005157629534.614151.5
异常工时2963.584421064791.61909.1
异常工时比例29%4%7%8%13%
1/9
图一
分析
总装工厂各月份的异常工时比例都比较高,而且从8月份开始异常工
时呈现逐月增长的趋势。随着生产产量的提升,异常工时将会是影响生产
的主要因素。
换句话说,减少异常工时也是提升效率的一种有效手段。
一、异常不良原因分析
表二
异常原因来料不良缺料其它——
7月异常工时比
20%77%4%——
例
机器故
异常原因来料不良缺料——
障
8月
异常工时比
37%45%18%——
例
异常原因来料不良缺料其它——
9月异常工时比
35%41%24%——
例
设计不
异常原因来料不良缺料其它
良
10月
异常工时比
34%39%19%
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