133-测量系统分析管理办法(A1).pdfVIP

文件编号BM/ZY-133

版次A/1

作业文件标题:测量系统分析管理办法页次第1页共17页

1.0目的

1.1规定测量系统分析的方法和接受准则，通过了解变差的来源，判断计量器具是否符合

规定的要求，以确保检测结果的有效性；

1.2评价生产环境中的测量系统的统计特性：稳定性、偏倚、线性和重复性再现性。

2.0范围

测量系统中，除破坏性、功能确认等，无再现性/数据之测量系统外，其它测量系统

均符合。

3.0定义

3.1量具

任何用来获得测量结果的设备，经常用来特指用在车间的设备，包括通过/不通

过设备。

3.2测量系统

用来对被测量特性附值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合，

用来获得测量结果的整个过程。

3.3计量值

产品的具体状态可以用具体数据进行表示，如：直径、长度、高度等。

3.4计数值

产品的具体状态不可以用具体数据表示，只能概括性进行描述，如：通过/不通

过，可接受/不可接受等。

3.5分辨率

测量仪器能够读取的最小测量单位。

3.6偏倚

重复测量产品特性的平均值，与基准值的差值。

3.7线性

指在量具预期的工作量程内的偏倚变化量。

3.8重复性（EV）

指同一个操作人员，用同一种量具经多次测量同一个零件的同一特性时，获得的

测量值变差。

3.9再现性

由不同操作人员，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时，测量平均

值的变差。

3.10稳定性

也称“漂移”，是测量系统某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得

的测量值总变差；

3.11量具RR或GRR

是重复性和再现性合成变差的一个估计。

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拟制审核核准

4.0职责

4.1制程品管

4.1.1负责依据相关的文件或要求选择需要进行测量系统分析的量具、零件与评价人；

4.1.2负责量具测量系统分析所需数据的收集与测试工作。

4.2计量员

4.2.1制订量具测量系统分析的计划与频率；

4.2.2负责量具测量系统的分析与合格与否的判断；

4.2.3及时向部门主管反馈量具测量系统分析的结果并采取必要的措施。

4.3厂长

4.3.1为量具的测量系统分析提供必要的支持；

4.3.2当量具的测量系统分析结果为不合格时，提出处理方案并安排对该量具所检测

的产品进行追溯性检查。

4.4生产部

4.4.1配合量具测量系统分析的工作，提供测量系统分析所需的相关资源。

5.0作业流程

5.1测量系统分析基本要求

5.1.1测量仪器必须处于受管控状态，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原

因而不是由于特殊原因造成的，称为统计稳定性。