富士康设备维护保养计划.pdf

设备维护保养计划

1.目的

保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客

的要求;

2.范围

适用于本公司基础设施、设备的控制和管理;

3.职责

检验分室是设备维护保养的归口管理部门;负责厂的基础设施、设备的管理;

检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订设备操作规

程,对设施、设备实施全过程的管理;

检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理;

维修组负责所有设施、设备的维修;

4工作程序

设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐

蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏;

保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业;检验作

业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行;

1清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行;

2电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行;

3压力容器作业由专业人员执行;

5保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行

保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养;

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使

用的条件；环境条件等确定;是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集

中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故

障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的;

设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用

寿命;例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安

全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度;检查操纵机构、运行

机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,

紧固松动件等;

设备启动前的工作项目;

1清洁设备,清除与生产无关的杂物;

2检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常;

3检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象;

1注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响;

2运行中注意安全部件是否正常;

3遇异常情况要及时向相关部门负责人报告;

1清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件;

2放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给;

3排除运行中发现的缺陷和故障;

设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随

坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法;

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长

短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为：一级保养,二级保养,三

级保养;

一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的

质量;由专业维修工负责执行;主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、

指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面;

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容;由专业维修人员负责执行;

除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安

全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,

校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设

备的技术性能;

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容;拆检齿轮变速和电磁变速器,清除

污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备

进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验;

本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化;为此,在进入冬夏两季

之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良

和机件损坏;

使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并

填写“设备维修记录表”;维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作;

保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每

三个月进行一次;

设备维修保养计划表

编号：HP/QB-072-013-1

计划日期