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说明书
目录
一成型工艺规程的编制
二注射模的结构设计
三模具设计的有关计算
四模具闭合高度的计算
五注射机有关参数的校核
六模具加热和冷却系统的计算
七设计总结
八参考文献
..
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多用工作灯前盖模具设计说明书
本说明书根据一个塑件的模型成型要求，综合介绍塑件的注射成型
工艺的选择、成型模具的设计程序、模具主要零部件的加工工艺规程
的编制等内容。
一成型工艺规程的编制
该塑件是多用工作灯前盖,本塑件的材料采用ABS.收缩率为
0.3%~0.8%，生产类型为大批量生产。其零件图如下：
1、塑件的工艺性分析
a)〔1〕塑件的原材料分析：塑件的材料采用ABS，属于热塑
性塑料，从使用性能上看该塑件不耐强酸和碱类溶液，能
溶于甲苯，松节油，脂肪醇，环已酮溶剂；从成型性能看，
..
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成型性能较差,加工温度X围窄，因此，成型是应注意控制
成型温度。
b)塑件的结构和尺寸精度与表面质量分析
i.结构分析：从零件图上分析，该零件总体形状为方盒形，
内部有两个圆柱突起，塑件顶部不封闭，塑件厚度为
2mm较均匀。因此，设置内侧滑块抽芯机构，该零件属
于中等复杂程度。
ii.尺寸精度分析：该零件重要尺寸如φ40φ80
0.400.40
60100.3840尺寸精度为MT4级，次要尺寸如：
0.4000.40
400500300560600.62尺寸精度为8级，由以上
1.281.281.281.280
分析可见该零件的尺寸精度为低精度，对应的模具相关
零件的尺寸可以保证。
从塑件的壁厚上来看，壁厚均匀为2mm利于零件的成
型。
iii.表面质量分析：该零件的表面除要求没有缺陷，毛刺外
没有特别的表面质量要求，故比较容易实现
综合以上分析：注射时在工艺参数控制得较好的情况
下，零件的成型要求可以得到保证。
2．计算塑件的体积和重量
计算塑件的体积和重量是为了选用注射机与确定模具型腔数。
3
计算塑件的体积为：13.45cm
计算塑件的重量：根据设计手册可查得ABS的密度为1.1g
/dm-3
故塑件的重量为：W=vρ=13.45×1.1=14.8g
故采用一模四件的模具结构，考虑其外形尺寸，注射时所需压力
和工厂现有设备等情况，初步选用注射机为XS—ZY—125
型。
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