10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准.pdfVIP

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交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准

1范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程

（）交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。

2施工准备

设备及材料要求：

主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供

应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设

计要求。

辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、

清洗剂、汽油、硅脂膏等。

2.2主要机具：

喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝

钳、改锥、大瓷盘。

作业条件：

电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。

作业场所环境温度℃以上，相对湿度以下，严禁在雨、

雾、风天气中施工。

施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有

交流电源。

室外施工时，应搭设临时帐蓬。

操作工艺

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3.1工艺流程：

设备点件检查→剥除电缆护层→剥除铜屏蔽及半导导

电层→

固定应力管→压接连接管→包绕半导带及填充胶→

固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套→送电运

行验收

设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数

量，外观有无异常现象。

剥除电缆护层（图）：

图

调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两

根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠，在中间作

中心标线，作为接头中心。

剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别

量取、，剥除外护层；距断口的铠装上用铜丝绑扎三圈或用

铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，

深度为钢带厚度，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹

紧将钢带剥除。

剥内护层：从铠装断口量取内护层，其余内护层剥除，

并摘除填充物。

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锯芯线、对正芯线，在中心点处锯断。

剥除屏蔽层及半导电层（图）：自中心点向两端芯线

各量剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取半导电层，其余剥除。

彻底清除绝缘体表面的半导质。

图

固定应力管（图）：在中心两侧的各相上套入应力管，

搭盖铜屏蔽层，加热收缩固定。套入管材（见图形卡），在

电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被剥除

较短一边套入密封套；每相芯线上套入内、外绝缘管、半导

电管、铜网。

图

加热收缩固定热缩材料时，应注意：

加热收缩温度为℃℃。因此，调节喷灯火焰呈黄色柔

和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。

开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围

移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材

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料。

火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀

收缩。

压接连接管：在芯线端部量取二分之一连接管长度加

切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体、削成长的锥

体，压接连接管。

包绕半导带及填充胶：在连接管上用细砂布除掉管子

棱角和毛刺并擦干净。然后，在连接管上包半导电带，并与

两端半导层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小

于。

固定绝缘管：