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JournalofOilandGasTechnology(J.JPI)Mar.2011Vol.33No.3147石油天然气学报(江汉石油学院学报)2011年3月第33卷第3期

JournalofOilandGasTechnology(J.JPI)Mar.2011Vol.33No.3147

南海超深水喷射钻井导管入泥深度设计方法

唐海雄，罗俊丰，叶吉华(中海石油(中国)有限公司深圳分公司荔湾超深水项目，广东深圳518067)陈维杰，畅元江，陈国明(中国无油大学(华东)机电工程学院，山东东营257061)

[摘要]导管入泥深度的合理设计是深水喷射钻井作业成功实施的关键。分析导管轴向最大承载工况以及导管承载力随时间的变化。研究土剖面已知或未知情况下导管最小入泥深度设计方法，后者能有效地节省对深层土壤进行实际钻孔取心的作业成本。研究表明，导管入泥深度主要由土壤性质、固井井口载荷以及导管静置时间决定。算例验证了方法的准确性。所研究的方法与结论可为南海深水喷射钻井导管入泥深度设计提供有用参考。

[关键词]超深水；喷射钻井；导管；入泥深度

[中图分类号]TE248[文献标识码]A[文章编号]1000-9752(2011)03-0147-05

喷射下导管技术是为了解决海床不稳定、破裂压裂梯度底、气体水合物堵塞、浅层水流危害以及海底低温变化等浅层土地质风险难题而提出的一种新的浅层土钻井工艺，该技术主要应用于墨西哥湾、马来西亚、巴西以及我国南海深水区域的油气田开发贝。导管入泥深度设计是喷射钻井作业中最为关键的一环，入泥深度过大将容易造成导管喷射下入遇卡，入泥深度过浅将由于导管轴向承载能力不足而导致井口失稳下沉，合理的设计深度是确保导管能够安全定位以及后续钻井作业能够顺利进行的基础。调研的文献表明，导管入泥深度从40～130m不等，与井位所处水深并没有直接联系。Beckl2]最早提出导管入泥深度的设计方法，但没有考虑导管实时承载力随时间的变化。API-RP_2A_WSD(2000)[3]提供了桩设计的相关指导规范，对喷射安装的导管入泥深度设计具有一定指导意义。Akersf?借鉴API中桩的设计理论，对导管承载力进行了计算并给出导管设计方法，但假定扰动后的土壤抗剪强度随时间的没有增量。苏勘华等[6基于土力学与桩基理论，利用迭代法提出一种导管下深设计方法，能否应用于工程实践有待进一步验证。Philippe?]提出的方法考虑了承载力的时间效应，是目前最通用的导管入泥深度设计方法，该做法在墨西哥湾20余口井得到了成功应用，前提是需要井位浅层与深层土的钻孔取心数据。

笔者在文献[6]的研究基础上，更为详细地分析了固井井口载荷、导管轴向最大承载以及考虑时间效应的导管实时承载能力计算，尤其对浅层土钻孔取心而缺乏深层土土壤数据的情况，通过参照临近浅层土数据、导管实际入泥深度等基础数据，提出一种导管最小入泥深度的设计方法。该方法可用于指导南海超深水喷射钻井导管入泥深度的设计。

1导管入泥深度设计方法

1.1导管轴向最大承载工况分析

分析喷射钻井工艺过程可得，导管轴向最大承载工况出现在表层套管固井阶段，其最大承载在固井水泥浆到达井眼底部但尚未进入导管和表层套管环形空间那一刻最大。该工况导管最有可能发生下沉。固井工况结构示意图如图1所示。

固井时坐挂在井口上的轴向载荷(简称固井井口载荷)为：

[收稿日期]2010-12-22

[基金项目]国家科技重大专项(2008ZX05026-001)。

[作者简介]唐海雄(1962-),男，1983年大学毕业.高级工程师，现主要从事海洋石油钻完井技术方面的研究工作。

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·148·石油天然气学报(江汉石油学院学报)2011年3月

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