长输管道原油输送基本知识.pptVIP

塔河油田重质储运系统概况一、原油物性温度（℃）20304050607080设计粘度（mm2/s）1628221789515022782004年实测粘度（mm2/s）257714377104082851601152005年实测粘度（mm2/s）1195612.6302.8163.996.81粘温关系原油相对密度设计：0.9741g/cm3实际运行：0.9414g/cm3凝点设计：-8℃实际运行：-26℃二、工艺流程及主要设备塔河油田重质原油储运系统是解决塔河油田重质原油外输，实现原油按性质分输、分储，为原油的分炼创造条件。设计规模为外输塔河油田重质原油300×104t/a，其中80×104t/a在雅克拉装车末站装车外运至西安石化，220×104t/a重质原油继续转输到库车塔化。为此需新建塔河油田到库车塔化输油管线约109.9km，其中输油首站至雅克拉装车末站管线长约65.1km；雅克拉装车末站至库车末站（塔化）管线长约44.8km。联络管线为后增设管段，主要为了使两个采油厂的集输管网实现连接，管线长约20.8km，设计输油量100×104t/a。全线采用开式流程，配套有阴极保护、站控等辅助系统。1、线路工程线路名称站间距（km）高程差（m）管线规格设计压力（MPa）投产时间联络管线20.83(塔库高）Φ323.9×7.14.02003.10首站-1#中间站34.414.85（1#中间站高）Φ406.4×7.15.02003.101#中间站-雅末30.761.7（雅末高）Φ406.4×7.15.02003.10雅末-2#中间站20.61（2#中间站高）Φ355.6×7.15.02004.10雅库线44.824.2（库末高）Φ355.6×7.15.02004.101#中间热泵站供气管道(φ89×3.5)——6km；2#中间热泵站供气管道(φ108×4)——18.84km；雅克拉装车末站供气管道(φ159×5)——4.8km；输油管线输气管线2、输油首站（1）规模与参数规模输油能力为300×104t/a。参数年运行天数350d；二号联来油温度80℃；进站压力0.5MPa；外输油温度75~80℃；外输压力5.0MPa。站址的位置为了方便生产管理，降低工程投资，输油首站站址选在二号联合站西侧，这样可以充分利用二号联内的消防、污水处理及热力系统等设施。同时可以降低场区平整的工程量。平面布置首站占地32706m2,折合49.1亩。主要包括2×20000m3油罐、加热炉、输油泵房、计量间和辅助生产区。辅助生产区包括维修间、化验间、值班室、库房、阴极保护间和值班室、集中控制室、办公室等。输油首站场区平整后地坪相对标高为-0.30m，相当于绝对高程为939.15m。（2）站址及平面布置（3）主要设备及其参数设备名称规格型号及主要参数数量备注输油泵Q＝135m3/h；P＝5.0Mpa；N=315kW2台鲍曼Q＝135m3/h；P＝5.0Mpa；N=315kW2台天津泵加热炉1200kW水套炉PN=6.4MPa2台储罐20000m3浮顶油罐2座双盘式外浮顶油罐流量计LB-150刮板流量计PN=6.4MPa1反输LB-200刮板流量计PN=6.4MPa3台外输LB-200刮板流量计PN=1.6MPa2台来油（4）工艺流程输油首站主要功能来油计量、储存、加压、加热、外输。特殊情况时的反输原油的接收。站内循环。发球功能。预留三号联原油进站加热、计量、储存功能。主要操作流程二号联合站来天然气→分离器→流量计→压力调节阀→加热炉燃烧器储油罐底水→污水池→污水回收泵→二号联污水池发球筒排污→原油储罐→外输泵→外输流量计→加热炉→塔一联反输流量计→外输原油储罐→外输泵→外输流量计旁通→加热炉→塔二联来油流量计旁通→原油储罐1#中间热泵站来油→加热炉→外输流量计旁通→输油泵旁通→原油储罐塔二联来油→来油流量计→原油储罐→外输泵→外输流