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《液氨卸车辆检查规定》

液氨罐车进厂时检查其阻火器是否合格，到达装卸场所后装卸操

作工对罐车做以下检查：

1、罐车贮罐的安全附件是否齐全，有无校验日期是否已失效；

2、罐车罐体上压力表是否校验、液位计是否失灵、温度表是否

破损；

3、罐车贮罐上的快速切断阀是否失效；

4、罐车罐体上是否表明压力容器上次检验日期或下次检验日期；

5、罐车有无防静电拖链；

6、罐车配置的阻火器是否合格；

7、罐车配置的防毒器材是否过期；

8、罐车配置的消防器材是否过期；

9、罐车有无化学品运输资质证（道路危险物运输营运证、汽车

驾驶员证、押运员证）；

10、罐车压力容器检验合格证是否齐全；

11、罐车快速接口是否连接严密。

若操作工发现罐车附件不合格，有权拒绝为其装卸氨，劝其将附

件补齐后在进行装卸氨；若发现氨车安全附件不齐全扔进行装卸氨

的，对车间安全主任、装卸工每人考核20元/车次。

第二篇：液氨使用规定热电厂液氨使用及存贮安全管理规定

第一章总则

第一条为加强液氨使用及存贮过程中的安全管理，预防和减少液

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氨泄露、中毒、着火、爆炸等事故的发生，避免和降低事故所造成的

危害，保障职工生命和财产安全，根《中华人民共和国安全生产法》、

《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条

例》等有关法律法规、标准，特制订本规定。

第二条本规定适用于齐鲁石化分公司热电厂对液氨及其所属设

备的运行操作、设备检修及液氨分析化验的单位，以下简称各相关单

位。

第二章液氨的使用及存贮

第三条各相关单位要建立液氨使用及存贮安全管理制度，必须明

确和落实液氨岗位安全责任，制订完善的液氨使用及存贮安全技术操

作规程和检修规程，做好风险识别和防范工作

第四条从事液氨使用及存贮的岗位人员，除经过三级安全教育

外，还必须经过专门岗位培训，接受有关预防液氨泄露、着火、爆炸、

中毒等知识培训，学习岗位安全操作规程、生产原理、安全生产要点

（包括熟悉预防事故和发生不正常情况时紧急处理的方法，以及发生

事故的自身防护、抢救知识等），经有关部门考试合格后，持证上岗。

液氨操作人员必须遵循巡检制度，发现异常情况及时汇报和处置。

第五条各相关单位应制定液氨泄露、中毒、着火、爆炸等应急预

案，并组织职工定期进行事故演练。应配置液氨事故应急处理相应的

器材和装备，在必要时提供应急处理和救援。

第六条脱硫车间必须在液氨操作岗位设置液氨安全技术说明书、

安全标签及液氨泄露、中毒、爆炸的应急预案；在液氨区域必须设立

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醒目的安全警示牌、职业卫生危害因素告知卡等警示（内容包括：液

氨的理化性质，危害性，防护和抢救措施、报警电话等），液氨罐区

必须装设风向标，其位置和高度应符合安全要求，罐区地面上应按照

规范划定表示区域范围及逃生的路线等。第七条液氨罐区及氨管线区

域的用火作业，需按照热电厂《用火作业安全管理规定》办理“用火

作业许可证”，用火前必须切除运行设备及管线并加装盲板，并经过

氮气吹扫、置换、可燃及有毒气体化验分析合格，落实用火安全措施，

进行危害识别后，方可用火。涉及进入受限空间、高处、放射等作业

时，应办理相应的作业许可证。

第八条液氨罐区入口应设置静电消除装置，进入液氨罐区必须穿

防止产生静电的工作服、工作鞋，消除静电后方可进入液氨罐区。

第九条在进行液氨操作、取样、液氨卸车或进行液氨系统检修作

业时必须穿戴好防护服，戴防化手套（防液氨）、防毒口罩、防护目

镜等，必须一人操作一人监护，每项检维修作业必须有专人进行监护。

第十条脱硫车间应建立液氨接卸车安全管理规定。在进行液氨卸

车时要落实好防静电、防止泄露等安全措施，严禁卸车时操作人员擅

自离岗。卸车期间操作人员需经常检查液氨罐的压力、液位等，以保

证卸车安全进行。液氨罐的液位必须控制在设计值以下，严禁超限装

载，避免发生液氨满罐事故。液氨罐车必须有持证押送员和驾驶员，

并为押送员和驾驶员配备专用的防护用具和工作服，专门检修工具和

必要的备品、备件等。在装卸作业时，