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仓库管理方案

仓库管理方案1

一、台账管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台

账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、

类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照

类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及

顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废

料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对

当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物

料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对

各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时

向领导反映，以便及时调整。

4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购

数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行

各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，

要按月编制报表，报送领导及财务人员。

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二、入库管理

1、物料进库时，仓库___必须凭送货单、检验合格单办理入

库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不

见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库___必须查点物资的数量、规格型号、合格

证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办

理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在

待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同

时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并

与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必

须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合

计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原

材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车

间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料

人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，

领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核

对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记

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入卡、入帐。

2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人

员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发

货，并登记。

3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的

衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算

的正确性。

4、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，

并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经

领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物

料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及

时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、车间及工具管理

1、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具

使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间

领导有责任和义务进行管理。

2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清

责任进行处理。

3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，

其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内

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的整洁。

五、仓库___应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发

事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发

生。仓库管理工作流程

（一）成品进仓管理流程

1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，

《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人

签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送

货清单》和对应的《采购订单》