矿井通风基础培训课件.pptxVIP

矿井通风基础培训课件

contents

目录

矿井通风概述

矿井空气成分与性质

矿井通风阻力与通风动力

矿井通风系统设计与优化

矿井通风设备与维护

矿井通风安全与灾害防治

01

矿井通风概述

定义

矿井通风是指通过机械或自然的方法，连续不断地向井下各用风地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适工作环境的一门科学技术。

意义

矿井通风是煤矿生产的一个重要环节，矿井通风与矿井安全密切相关，是矿井生产系统的重要组成部分。它的作用在于保证井下用风地点的良好空气、安全、卫生条件，也是在事故后控制事故扩大和抢险救灾的基本手段之一。

矿井通风系统由通风动力、通风网络、风流控制设施和通风构筑物等构成。

组成

根据进风井和出风井的布置方式，矿井通风系统可分为中央式（中央并列式和中央分列式）、对角式（两翼对角式和分区对角式）和混合式3类；根据主要通风机的工作方法，矿井通风方式分为抽出式、压入式和压抽混合式。

分类

古代矿井通风

主要依靠自然风压和火风井进行通风，通风效果差，安全性低。

近代矿井通风

随着工业革命的兴起，机械通风逐渐取代了自然通风，提高了通风效果和安全性。

现代矿井通风

随着计算机技术的发展，矿井通风逐渐向自动化、智能化方向发展，实现了对通风系统的实时监测和调控，提高了通风效果和安全性。同时，新的通风技术和设备不断涌现，如高效能风机、新型风门、智能传感器等，为矿井通风的发展注入了新的活力。

02

矿井空气成分与性质

矿井空气温度受地温、季节、气候等因素影响，需保持在适宜范围内。

温度

湿度

风速

矿井空气湿度受水源、气候等因素影响，过高或过低的湿度都会对人体产生不良影响。

矿井内风速需保持在一定范围内，以确保空气流通和人员安全。

03

02

01

一氧化碳（CO）

硫化氢（H2S）

二氧化氮（NO2）

粉尘

无色、无味、无臭的有毒气体，能与血红蛋白结合导致人体缺氧。

红棕色、有刺激性气味的有毒气体，主要损害呼吸系统。

无色、剧毒、酸性气体，具有强烈的臭鸡蛋味，对眼睛和呼吸系统有强烈刺激作用。

矿井内产生的各种粉尘，长期吸入可引起尘肺病等职业病。

03

矿井通风阻力与通风动力

风流在井巷中流动时，由于井巷壁面的粗糙不平，以及风流本身具有粘滞性，在风流内部以及风流与井巷壁面之间会产生摩擦阻力。

摩擦阻力

风流在井巷中流动时，由于井巷断面、方向变化以及分岔或汇合等原因，使均匀流动在局部地区受到影响而破坏，从而引起风流的流速大小和方向，或分布的变化或产生涡流等，造成风流的能量损失。

局部阻力

自然风压

由于井巷风流温度差，井口高低差别，造成空气密度大小不同，因而空气在井巷中流动时产生压力差，这个压力差就是自然风压。

机械风压

扇风机工作时产生的风压。扇风机安装在井上或井下，必须同样克服矿井通风阻力，才能对矿井进行通风，但它使空气获得能量的方法不同，工作方式也不同，因而扇风机的工作情况也不一样。

在矿井通风网络中，风流按其流动方向分成许多段，每一段的始端和末端的风压差是该段风流的阻力。矿井通风阻力等于各段风流阻力的总和。

矿井通风动力必须大于或等于矿井通风阻力，才能保证风流按预定路线流动。扇风机产生的风压克服井巷风流的阻力，才能对矿井进行通风。

04

矿井通风系统设计与优化

确保矿井空气流通，排除有害气体，提供良好工作环境

设计原则

根据矿井地形、地质条件、开采方式等进行通风系统设计

设计方法

优化通风网络结构，减少风阻，提高通风效率

采用高效节能的通风设备，降低能耗

加强通风系统管理，确保通风系统稳定运行

通过建立数学模型，对通风网络进行解算，得出各分支的风量、风压等参数

根据矿井各区域的需风量，合理分配风量，确保各区域空气流通，满足安全生产需求

风量分配

通风网络解算

05

矿井通风设备与维护

03

附属装置

风门、风窗、反风装置、防爆门等。

01

主要通风机类型

离心式通风机和轴流式通风机。

02

主要通风机性能参数

风量、风压、功率、效率等。

06

矿井通风安全与灾害防治

建立健全通风安全管理制度

制定通风安全管理规定，明确各级管理人员职责，确保通风系统的正常运行。

加强火源管理，严禁在井下吸烟、使用明火等；采用阻燃材料，减少可燃物堆积。

火灾预防措施

安装火灾监测系统，实时监测井下火情；设置火灾报警装置，及时发现火源并报警。

火灾监测与报警

制定火灾应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求；配备灭火器材和应急救援设备，提高应急处理能力。

火灾应急处理

加强瓦斯监测，及时掌握瓦斯浓度变化；采取瓦斯抽放、排放等措施，降低瓦斯浓度。

瓦斯预防措施

严格控制井下火源，防止瓦斯爆炸；采用隔爆、抑爆等技术手段，减少瓦斯爆炸的危害。

瓦斯爆炸防治

采取预测预报、防治措施和应急处理等