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其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

数控车床钻孔刀夹的设计

数控车床钻孔刀夹的设计

摘要：夹具是金属切削加工过程中不可缺少的工艺装置，合理地选择和使用夹具能够提

高金属加工的质量，提高生产效率，降低企业的生产成本。

基于此，文章以广州数控设备厂生产的CZK6132A型数控车床为例，详细地阐述数控车

床钻孔刀夹的设计。

关键词：数控车床;钻孔刀夹;夹具设计;弹簧夹筒

通常来说，在加工套类零件的过程中，车床上都会根据需求钻孔，而以往钻孔采用的一

般方法都是将钻头直接套在尾座的套筒上或采用钻夹头、附加变径套等，这种传统的做法往

往需要消耗很大的劳动强度，且生产效率不高。

近几年，随着科技的发展，数控车床逐渐被应用到机械制造等多个领域中，但是大部分

数控车床的尾座并不能自行控制运动，其钻孔、铰孔及扩孔等操作往往采用普通车床的方法。

这样一来生产中、小批量的套类零件过程，不仅需要消耗很大的劳动强度，还会降低零

件生产的效率，影响其质量。

由此可见，数控车床的钻孔刀夹设计就显得尤为重要。

1夹具的设计构思

目前，零件的加工一般都是在数控车床上进行，数控车床会根据所加工的零件的实际需

求及其轮廓轨迹，并通过严谨科学的数据编程，实现对刀架动作的自动控制。

对此，夹具的设计就相对简化了，即只要能设计制造出一种专用夹具，保证将钻头等刀

具顺利安置在数控车床的刀架上。

2夹具结构设计方案

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

2.1钻头等刀具的定位方案、定位元件和定位方法

在进行夹具设计时，需要事先按照钻头的尺寸、形状及其结构，制定严格的标准，保证

零件生产的系统化和专业化。

为了保证刀具在安装和使用的过程中更加的方便，通常会将直径较小的钻头(不大于

16mm)设计成直柄，对于直径大于16mm的钻头一般设计成锥柄。

其中直柄的钻头通常情况下的定位基准是外圆柱表面，而其定位元件一般也会选择定心

夹紧装置。

2.2钻头等刀具的夹紧方案、夹紧装置及夹紧方法

在确定钻头的轴线时，要充分分析钻头的作用和使用特点，保证钻头的轴线和需要加工

的孔的旋转轴线一致。

同时综合考虑数控机床的特点和其对夹具的需求，保证夹具的夹紧力强，刚性可靠，提

高定位能力，保证精度，夹具的结构要尽可能的简化，以保证在进行安装及装卸时简单方便。

实行过程中，为了能够适应不同尺寸规格的直柄钻头的夹具(刀夹)设计要求，可以选择普

通铣床上的铣刀弹簧夹筒等已标准化的弹簧夹筒，利用弹簧夹筒所具有的弹性变形力实现钻

头定心，提高钻头的夹紧力。

2.3确定弹簧夹筒钻孔夹具结构

弹簧夹筒作为夹具中的主要构件，根据构造的需求和特点，通常情况下选择7∶24的内

外圆锥表面作为弹簧夹筒的定位基准和定位元件。

通过转动特定的螺钉可使相应的弹簧夹筒向右移动，促使弹簧夹筒的锥体部分在夹中圆

锥表面的作用力下进行收缩，最后达到钻头的定心夹紧。

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

在实际运用弹簧夹筒钻孔夹具时，通常是通过内圆锥表面完成钻头定心和夹紧的主要工

作表面，因而选择钻头的时候，一定要选择耐磨性强的，表面粗糙度是Ra1.6m。

在使用弹簧夹筒的时候，可以适当地在内圆锥孔与内圆柱孔之间设置一个过渡孔，以避

免当弹簧夹的筒刀柄槽经过防转销时夹具内的圆锥孔小端与圆锥小端相互干涉。

在此，本文为经济型数控车床的刀具选择一种比较简单的四工位能