测量方法及常用测量仪器和量具.ppt

工作原理和读数方法工作原理利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。精密螺杆在螺母中每转动一圈，即沿轴线移动一个螺距，因此可用螺杆转动的角度来表示移动的距离。测量时。转动的整圈数从固定套管上的刻度读出，小数部分从微分筒圆周上的50个等分刻度读出。精密螺杆的螺距常采用0.5mm，转动微分筒上的一个刻度，相当于精密螺杆移动0.01mm，这就是千分尺的分度值。读数方法可分为三步：1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。第28页,共30页，星期六，2024年，5月图（a），在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为：27（格）×0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm图（b），在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为：27（格）×0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。第29页,共30页，星期六，2024年，5月*感谢大家观看第30页,共30页，星期六，2024年，5月*孔、轴采用包容要求时，它们应该使用光滑极限量规（简称量规）来检验。光滑极限量规有通规和止规。通规用来模拟体现被测孔或轴的最大实体边界，检验孔或轴的实际轮廓（实际尺寸和形状误差的综合结果）是否超出最大实体边界，即检验孔或轴的体外作用尺寸是否超出最大实体尺寸。止规用来检验被测孔或轴的实际尺寸是否超出其最小实际尺寸。检验孔的量规称为塞规。检验轴的量规称为环规或卡规。量规按用途可以分为工作量规、验收量规和校对量规3种。螺纹量规分为检验外螺纹用的螺纹环规和卡规，检验内螺纹用的螺纹塞规。为了确定被检螺纹是否合格，螺纹量规分通端螺纹量规和止端螺纹量规。通端螺纹量规能旋合通过被检螺纹，止端螺纹量规不能旋合通过被检螺纹，则被检螺纹合格，反之为不合格。****用米尺测量物体的长度时，虽然可以测到十分之一毫米，但最后一位是估读的，而在实际长度测量中，往往要将被测的长度，测准到十分之一毫米甚至百分之一毫米，这样单纯用米尺是做不到的，为了提高长度测量的精密度，设计制造了多种装置，游标卡尺是其中常见的一种。**在米尺上附加一个刻度均匀且可以滑动的游标（又称副尺），即可巧妙地提高米尺的测量精度。这种由主尺和副尺（游标）组成的测长仪器叫做游标卡尺，**游标卡尺设计的巧妙之处在于：设主尺上有n个分格，如果将主尺上(n-1)个分格所对应的长度，均匀地分成等份刻在副尺上，那么游标上的一个分格就等于主尺一分格的(n-1)/n。我们把主尺一分格的宽度与游标尺一格的宽度之差称为游标分度值。目前游标卡尺的主尺刻度为每格1mm，于是，副尺的分度值即为(n-1)/nmm，分度值（即格差）为：Δx=1-(n-1)/n=1/n(mm)Δx可由分度值精确地给出，所以使卡尺的测量精度明显优于米尺。一般实用的游标有等于10、20和50三种，所对应的分度值即精密度分别为：0.1mm、0.05mm和0.02mm，本实验拟采用50分度游标卡尺。游标卡尺的读数方法是：游标尺的“0”线是读毫米的基准，主尺上挨近游标“0”线左边最近的那根刻度线的数字就是主尺的毫米值（整数值）；然后再看游标尺上那一根线与主尺上的刻线对齐，将该线的序号乘以分度值，就是主尺的小数值（也可在游标尺上直接读出）。将整数和小数相加，就是所求的数值，见图2，k代表整数刻度线数值，n为与主尺刻线对齐的游标上的刻线数，设分度值为，则图中所示游标卡尺的读数为l=k+n*Δx**量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对国家造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。*关于测量方法及常用测量仪器和量具测量过程由测量的定义可知，任何一个测量过程都必须有明确的被测对象和确定的测量单位，还要有与被测对象相适应的测量方法，而且测量结果还要达到所要求的测量精度。一个完整的测量过程应包括4个要素：（1）被测对象在几何量测量中，指长度、角度、形状、位置、表面粗糙度以及螺纹、齿轮等零件的几何参数。（2）测量单位用以度量同类量值的标准量。（3）测量方法测量时所采用的测量原理、测量器具和测量条件的总和。（4）测量精度测量结果与被测量真值的一致