热力管道保温施工质量标准【整编】.pdfVIP

热力管道保温施工质量标准

一、热力管道保温施工质量标准

（一）专项技术方案：

应编制以下主要方案。

1、施工难点施工方案及作业指导书（需含保温、水下钻孔灌注桩施工、管

道焊接等内容）

2、施工组织措施（含施工总平面布置图）

3、安全专项措施

4、水压及吹管专项方案

5、绿化方案

6、应急预案

7、涉及路桥梁施工专项方案：包含施工专项方案、道路保通方案。

8、配合业主单位并提供办理涉及过路、过桥等施工重点路段所需的相关材

料；

（二）保温施工技术要求：

1、保温材料的性能应符合设计要求，有产品合格证和检测单位签章的测定

数据；保温材料必须要妥善保管，禁止露天堆放，严防受潮。

2、保温层保温结构要求：保温内层采用硅酸铝纤维保温毯、外层采用高温

玻璃棉，外防潮层采用抗对流层+普通反射层包扎，内、外层主保温之间设置耐

高、中温反射层，外保护层采用0.45mm彩钢板保护层，保温厚度详见图纸。

3、各保温之间反射层，采用200mm搭接方式；同层反射层采用正向缠扰，

隔层反辐射层采用逆向缠绕；反射层加上错层反向缠绕，收口采用缠绕收口方式。

4、外层保护抗对流层+普通反射层，采用200mm搭接方式；同层反射层采用

正向缠扰，隔层反辐射层采用逆向缠绕；反射层加上错层反向缠绕，收口采用缠

绕收口方式。

5、管道焊缝检验合格后进行现场管道保温施工。如未能及时进行检验，保

温施工时留出全部焊缝，焊缝两侧预留待包保温块的长度≥250mm，保温端面做

防水处理，留出的待包保温段在管道焊缝检验合格后及时施工完成。

6、热网管道保温前，设备与管道的支架、仪表管接头等部件安装完毕。

7、设备与管道上的灰尘、油污及铁锈等杂物清除干净，管面干燥后敷设保

温层。

8、保温层敷设前，检查各种支承件和固定件安装符合设计要求及设置齐全。

9、没有做好可靠的防雨措施，雨天不能进行任何室外的保温施工。保温施

工过程中未加保护层前，做好临时防潮和防淋雨保护措施。

10、保温层的厚度大于80mm时，分层敷设，每层厚度大致相等；保温层均

匀连续，切割面平整，尺寸准确，不准使用已损坏的保温材料；保温层拼接严密，

缝隙使用保温材料填充；保温层外表面平整圆滑干燥。

11、保温层单层时纵缝应错开，水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道

垂直中心线45度范围内。保温层双层时内层要求同上，外层必须将内层的环缝

及纵缝全部覆盖。

12、每层保温使用304不锈钢扎带捆扎，各层保温层单独捆扎：保温层的

304不锈钢扎带间隔≤200mm，且每节保温至少捆扎二道304不锈钢带。

13、水平管道环向接口位置沿管道坡向向低处搭接，缝口向下，垂直管道，

从下向上安装，纵向接口90°错开，接缝整齐、美观。

14、垂直管道保温时，垂直管道高差≤2m时设一个支承环；垂直管道高差

2m～4m时设两个支承环；垂直管道高差4m～6m时设三个支承环。

15、旋转补偿器处保温在冲管结束后进行，用铝皮制作外护管时，其外径与

管道保温外护管外径相同。

16、管托保温时管托底座以及座腔用碎保温棉饱满填充。

17、阀门采用可卸式保温盒，内衬高温玻璃棉毡，详见施工图阶段设计院提

供的阀门保温结构图。疏水器本体不保温。除在伴管保温箱内小阀门外，其它

DN≤25小阀门保温采用厚10mm的高温玻璃棉多层缠绕捆紧至δ=30mm，外面用

金属板制作盒子罩上。

18、保温效果（外表温度等）按蒸汽管道保温相关技术标准执行。

19、管道保温结构：

（1）架空管道

管径结构保温层反射层保护层

40mm硅酸铝纤维长输低能耗耐高温

第一层

保温毯（300℃）反射层

40mm硅酸铝纤维长输低能耗耐高温

第二层

保温毯（300℃）反射层