石油产品检验蒸馏温度传感器核查规程、测量蒸气温度换算成常压等同温度、自动测定法.pdfVIP

石油产品检验蒸馏温度传感器核查规程、测量蒸气温度换算成常压等同温度、自动测定法.pdf

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GB/T9168—XXXX

AA

附录A

(规范性)

温度传感器核查规程

A.1原理

本部分附录对蒸气温度传感器进行基本核查,也可用于其他温度传感器的核查。

A.2温度传感器

温度传感器在第一次使用以及温度传感器或其相关组件经过维修或维护时后,应在全温度范围内进

行校准。用于蒸气温度测量装置的传感器应至少每两年对一个或多个温度点进行核查。

通过记录水的冰点及在A.4所列纯金属和合金的熔点,校准温度传感器或其相关组件。

A.3仪器

适合的校准仪器如图A.1所示。对水的冰点,可以用在真空瓶内至少装50%碎冰的冰水混合物。

标引序号说明:

1-温度计套管;2-纯石墨坩埚(25mm(外径)×300mm);

3-电加热器100w;4-金属支架;

5-缠绕的玻璃纤维带(确保坩埚与真空瓶紧密结合);6-试剂及金属填充位置。

图A.1温度校准用熔点池

A.4试剂和材料

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GB/T9168—XXXX

A.4.1蒸馏水:符合GB/T6682中三级水,冰点0℃。

A.4.2锡50%(质量分数)、铅32%(质量分数)、镉18%(质量分数)合金:熔点145.0℃。

A.4.3锡:熔点231.9℃。

A.4.4铅:熔点327.4℃。

A.5实验步骤

A.5.1对于松散安装在温度计套管的传感器,在温度计套管底部放入足够的硅油或惰性气体,使传感

器与套管尖部保持良好的接触。那些与温度计套管良好接触的传感器可以按原样进行校准。

A.5.2在熔点池中的温度计套管底部放入大约0.3mL硅油。放进温度传感器校准,硅油必须盖住端

部。

A.5.3加热熔点池,使温度比其中的金属熔点高5℃至10℃。保持此温度5min,使熔点池里的金

属全部熔化。

A.5.4停止加热熔点池并进行观察,记录冷却曲线。建议用长图记录纸记录。当冷却曲线显示出平稳

恒定的温度至少1min时,这个平稳的温度记为校准温度。

A.5.5若需要,对读数加一个修正值,给出修正后的温度。可能需要做修正值和温度的曲线以便通过

内插法算出所需的修正温度。如果是自动仪器,则修正值必须输到记录中并必须是可调整的。

A.5.6如果冷却平稳线段太短,可以在在冷却过程中稍加热以增加平台段长度。需要注意所用的金属

可能被污染或氧化了,此时重新更换金属。

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GB/T9168—XXXX

附录B

(规范性)

测定温度响应时间的规程

B.1范围

测定温度响应时间的操作是依据在规定条件下传感器冷却速率。

B.2意义

确保温度传感器能快速、有效地响应温度的变化,以便在快速升温过程中,测量的温度不会由于延

迟产生明显误差。在低压条件下,当蒸气的含热量极小时,这个试验的重要性是显著的。

B.3实验步骤

B.3.1将装有1L水的烧杯放在电热板上,水中竖直插一个玻璃温度计套管,水温度保持在90℃士

5℃。

B.3.2将温度传感器和分辨率为0.1℃的数显仪器相连。或者将温度传感器与能内插到0.1℃合适范

围的长图记录纸相连。为了读数容易,纸速至少控制在30cm/h。

B.3.3将温度传感器放入边长为30cm立方体硬纸板盒一面的中心孔内。温度传感器由它与孔的摩擦力

所固定,当盒子稳定后记录盒内温度。

B.3.4温度传感器取出并放入盛水烧杯中的温度计套管内。当温度传感器的温度达到80℃后,立即

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