《采矿综采工艺培训》课件.pptVIP

*******************采矿综采工艺培训本培训旨在深入讲解现代采矿中应用广泛的综采工艺，涵盖理论知识、实践操作和安全规范。WD课程介绍课程目标全面、系统地介绍综采工艺，提高学员对综采工艺的理解和应用能力。掌握综采工艺的基本原理、流程、技术指标和安全操作要求。课程内容包括综采工艺的基本概念、发展历程、工作原理、关键技术指标、安全操作要求、维护保养等。涵盖采煤机、刮板输送机、支架等主要设备的工作原理和结构，以及综采工作面的布局设计和生产组织管理。采矿综合机械化的意义提高安全性采矿综合机械化可以有效降低工人的劳动强度，减少矿井事故的发生，确保安全生产。提高生产效率机械化作业可以提高生产效率，降低生产成本，提高矿山的经济效益。促进矿山自动化采矿综合机械化是矿山自动化发展的重要基础，为实现智能化开采奠定基础。采矿综合机械化的发展历程采矿综合机械化是一个长期的发展过程，经历了从简单到复杂、从低效到高效的演变。早期采矿主要依靠人力和简单工具，效率低下，安全性差。随着工业革命的兴起，蒸汽机、电力等技术应用于采矿，机械化程度逐渐提高，生产效率显著提升。1智能化阶段人工智能、物联网等技术应用，实现无人化开采。2自动化阶段自动化控制技术应用，提高开采效率和安全性。3机械化阶段大型采矿机械设备的应用，提高开采效率。4半机械化阶段机械设备和人工相结合，提高开采效率。5传统阶段主要依靠人力和简单工具，效率低下。采煤综合机械化的基本工艺流程1开采准备采煤工作面准备工作，包括巷道掘进、支架安装、采煤机组装、设备调试等。2煤层开采采煤机沿煤层切割煤炭，刮板输送机将煤炭运送到转载点，并运送至地面。3支护工作随着采煤机前进，支架同步向前推移，支撑巷道顶板，防止冒顶事故发生。4安全监测对工作面进行安全监测，确保工作面的安全生产，包括煤层瓦斯监测、工作面压力监测等。5生产管理对采煤工作面进行生产管理，包括生产计划制定、安全管理、设备维护、人员管理等。采煤机工作原理和结构采煤机是综采工作面的主要设备，用于切削煤炭。它通过旋转的滚筒和刀具将煤炭切断，并将其运送到刮板输送机上。采煤机主要由机身、滚筒、刀具、驱动装置、行走装置等组成。机身是采煤机的骨架，滚筒是切削煤炭的核心部件，刀具是切削煤炭的工具，驱动装置为滚筒提供动力，行走装置使采煤机能够在工作面内移动。刮板输送机工作原理和结构刮板输送机是综采工作面中最重要的运输设备之一，主要用于将采煤机开采出的煤炭运送到运输巷道。刮板输送机由驱动装置、刮板链、刮板链槽、机架、支架等组成，并配备相应的控制系统。刮板输送机的工作原理是通过电动机驱动刮板链运行，刮板链在链槽中运行时，将煤炭铲起并运送到下一节链槽，从而实现连续输送。支架工作原理和结构支架是综采工作面安全生产的关键设备，它起着支撑巷道、防止顶板垮落的作用。支架主要由支架腿、顶梁、立柱等组成，根据其工作原理和结构特点可分为液压支架、手动支架、锚杆支架等。液压支架是目前应用最广泛的支架类型，它利用液压系统来实现支架的升降、推进和回撤，具有操作简便、效率高、安全可靠等优点。综采工作面布局设计11.安全性和可操作性安全第一，确保人员和设备安全。工作面布局要方便作业人员操作，提高生产效率。22.经济性和效率合理利用资源，降低生产成本，提高煤炭回收率。减少运输距离，提高工作效率。33.环境保护减少环境污染，确保安全生产。合理规划排水和通风系统，降低环境影响。44.可持续发展确保采矿活动的可持续性。选择合理的开采方法和工作面布局，维护矿区生态环境。综采工作面生产组织与管理人员配置合理安排人员，保证工作面安全生产，提高工作效率。设备管理严格执行设备检修制度，确保设备运行安全可靠。安全管理加强安全意识教育，落实安全生产责任制，预防安全事故发生。生产计划制定合理生产计划，确保生产目标顺利实现。综采工艺的关键技术指标指标单位数值工作面进尺米/天10-20产量吨/天1000-2000采煤机功率千瓦1000-2000刮板输送机速度米/分钟60-120综采工艺的安全操作要求安全防护佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并定期检查其完好性。安全标识熟悉工作面安全标识，并严格遵守安全操作规程。应急预案熟练掌握应急预案，并定期进行演练，确保安全事故发生时能够及时有效地应对。综采装备的维护保养定期维护定期检查、清洁、润滑等，确保设备正常运转。及时维修出现故障及时修理，避免小问题酿成大灾难。安全操作遵守操作规程，确保安全生产。综采工艺的监测