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第一章前言
本数控系统采用32位微处理器、大规模现场可编程门列矩阵FPGA,实时控制高速度(最高速度可达20000mm/min)、高精度(控制精度可达lum);采用8寸分辨率为
800x480点阵的真彩色LCD显示器,在整机结构更为紧凑合理。
本系统是以铣床为代表的三坐标联动、开环控制普及型全数字式数控系统,功能
强大,指令丰富,直接控制交流伺服系统,符合ISO国际代码标准。
有关注意的说明:
1、有“注意”标示表示进行相关操作或设置时提示操作者谨慎,否则可能出现
此次操作失败或某个动作不能执行。
2、有“特别注意”标示表示进行相关操作或设置时提示操作者要特别谨慎,否则
可能造成机器故障或发生事故。
特别提示:1、本系统具有参数备份功能,当机床调试完毕后可通过此功能将所有机床、系统参数备份到计算机中,并将当前参数设置为出厂参数。既可方便机床的批量调试,又可在系统出现故障更换后快速地使机
床恢复正常工作。(操作方法参见3.16章节)
2、本说明书对应系统软件版本号为:V130iM.1101。
注意:初次使用本数控系统,请仔细阅读本说明书的各章节内容,以便更好地发
挥系统功能。
第二章系统技术特性
2
第二章系统技术特性
第二章系统技术特性
2.1系统结构
高性能工业级32位ARM+FPGA
64MSDRAM
32M用户储存空间
800x480LCD液晶显示器
轻触式薄膜式主、副操作面板
RS232通讯接口
USB可移动优盘拷贝接口
高抗干扰开关电源
手摇脉冲发生器
2.2系统的技术参数
可控坐标轴:X、Y、Z
联动轴:3轴
脉冲当量:0.001mm
最高速度:20000mm/min
●切削速度:1-10000mm/min
●最小输入单位:0.001mm
编程尺寸范围:±99999.999mm
编程代码:符合ISO-840国际标准
编程坐标系定义:符合ISO-841国际标准
平均无故障时间(MTBF):大于5000小时
机箱防护等级符合IP54的规定
2.3系统功能
2.3.1自诊断功能:
每次开机或复位对CPU、存贮器、LCD、I/O接口、参数状态、坐标、加工程序等进行全方位的诊断;系统运行中对电源、主轴、限位及各输入输出口等进行实时诊
断。
2.3.2补偿功能
·自动背隙补偿
●刀具长度自动补偿
●刀具半径自动补偿
●刀具半径自动偏置和自动尖角过渡
●丝杠螺距误差自动补偿
第二章系统技术特性
4
2.3.3丰富的指令系统
●比例缩放指令。·镜像加工指令。
●多种刀具偏置指令
●多种定点指令:起始点,设定点等。
●直线插补,圆弧插补,螺旋线插补指令。
●程序循环,程序调用,程序转移和不同的程序结束处理方式等程序管理指令。
●6个工件坐标系和1
2.3.4全中文菜单操作,全屏幕编辑:
用户操作简单,直观方便。
2.3.5丰富的查错功能:
对各种操作中的失误均能指出错误的性质并引导改正错误。
2.3.6数控系统与IBM/PC系列兼容机的程序交换
利用PC系列兼容计算机丰富的软件资源,进行CAD/CAM/CAPP辅助编程,然
后将数控程序通过通讯接口(USB可移动U盘拷贝接口、RS232接口)传到系统中进
行加工。同样也可将系统中的程序通过通讯接口传到PC中。
2.4系统运行条件
2.4.1供电电源:
交流220V(+10%/-15%)频率50Hz±2%,功率:≥100W。
注:必须采用隔离变压器供电,初级380V输入。
2.4.2气候条件:
运行条件:温度0~45℃,相对湿度30-95%。
储运条件:温度-40~55℃,相对湿度小于93%(40℃)。
大气压:86-106kpa。
2.4.3运行环境:
无过量粉尘、酸、碱腐蚀性气体和爆炸性气体,无强电磁干扰。
第三章操作说明
第三章操作说明
3.1
3.1.1主面板面板
图3.1面板分布
3.1.2开关介绍:
开关
功能用途
紧急停止
(黄/红色)
紧急停止时,驱动和电机立即停止工作并关主轴、冷却液等,等待抬键重新复位并初始化值。
程序运行
运行自动加工程序,同时指示灯亮。
程序停止
自动运行停止,同时指示灯亮。
3.1.3按键介绍:
键盘类别
功能用途
字母键
数字键
TQLSGMFXUIZWKJNDVPRCEYO123456789.-:用于程序各种指令、参数的编制,数字键用于输入加工数据、参数值和子菜单的选择
第三章操作说明
6
编辑键
个
个
”:用于光标移动,进行数据输入或菜单选择等,
手动状态下进行
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