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第五章机械加工工艺规程第二十一讲概述零件的结构工艺性定位基准的选择工艺路线的拟订加工余量及工序尺寸的确定工艺尺寸链及其应用.1

5.1概述1、机械加工工艺规程及作用机械加工工艺过程采用各种机械加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面质量，使之成为合格零件的全部劳动过程。机械加工工艺规程规定零件机械加工工艺过程的工艺文件。机械加工工艺规程的作用连接产品设计和制造过程的桥梁，是企业组织生产活动和进行生产管理的重要依据。具体概括为以下三个方面：组织、管理和指导生产；各项生产准备工作的依据；技术的储备和交流。第二十一讲第五章机械加工工艺规程.2

2、机械加工工艺规程设计原则第二十一讲1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文明劳动条件。5）积极采用先进技术和工艺，减少材料和能源消耗，并应符合环保要求。第五章机械加工工艺规程.3

3、制定机械加工工艺规程所需原始资料第二十一讲产品的全套装配图及零件图产品的验收质量标准产品的生产纲领及生产类型零件毛坯图及毛坯生产情况本厂（车间）的生产条件各种有关手册、标准等技术资料国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况第五章机械加工工艺规程.4

4、机械加工工艺规程设计步骤第二十一讲1）．阅读装配图和零件图了解产品的用途、性能和工作条件，熟悉零件在产品中的地位和作用，明确零件的主要技术要求。2）．工艺审查审查图纸上的尺寸、视图和技术要求是否完整、正确、统一，分析主要技术要求是否合理、适当，审查零件结构工艺性。3）．熟悉或确定毛坯确定毛坯的依据是零件在产品中的作用、零件本身的结构特征与外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件生产批量等。常用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、冲压件、型材等，其特点及应用见表5-1。第五章机械加工工艺规程.5

第二十一讲表5-1各类毛坯的特点及适用范围毛坯种类制造精度（IT）加工余量原材料工件尺寸工件形状机械性能适用生产类型型材型材焊接件砂型铸造自由锻造普通模锻钢模铸造精密锻造压力铸造熔模铸造冲压件粉末冶金件?工程塑料件??13级以下13级以下11～1510～128～118～117～108～107～9?9～11大一般大大一般较小较小小很小小很小?较小各种材料钢材铸铁,铸钢,青铜钢材为主钢,锻铝,铜等铸铝为主钢材,锻铝等铸铁,铸钢,青铜铸铁,铸钢,青铜钢铁,铜,铝基材料工程塑料小型大、中型各种尺寸各种尺寸中、小型中、小型小型中、小型小型为主各种尺寸中、小尺寸?中、小尺寸简单较复杂复杂较简单一般较复杂较复杂复杂复杂复杂较复杂复杂较好有内应力差好好较好较好较好较好好一般?一般各种类型单件单件小批单件小批中、大批量中、大批量大批量中、大批量中、大批量大批量中、大批量?中、大批量第五章机械加工工艺规程.6

4）.选择定位基准5）.拟定加工路线6）.确定满足各工序要求的工艺装备包括机床、夹具、刀具、量具、辅具等。工艺装备的选择在满足零件加工工艺的需要和可靠地保证零件加工质量的前提下，应与生产批量和生产节拍相适应，并应充分利用现有条件，以降低生产准备费用。对必须改装或重新设计的专用或成组工艺装备，应在进行经济性分析和论证的基础上提出设计任务书。7）.确定各工序加工余量，计算工序尺寸和公差8）.确定切削用量9）.确定时间定额10）.填写或打印工艺文件第二十一讲第五章机械加工工艺规程.7

第二十一讲5、工艺规程格式（工艺过程卡、工艺卡、工序卡）在我国各机械制造厂使用的机械加工工艺规程表格的形式不尽一致，但是其基本内容是相同的。在单件小批生产中，一般只编写简单的机械加工工艺过程卡（参见表5-2）；在中批生产中，多采用机械加工工艺卡片（参见表5-3）；在大批大量生产中，则要求有详细和完整的工艺文件，要求各工序都要有机械加工工序卡（参见表5-4）；对半自动及自动机床，则要求有机床调整卡；对检验工序则要求有检验工序卡等。第五章机械加工工艺规程.8

第二十一讲5、工艺规程格式（工艺过程卡、工序卡、工艺卡）表5-2机械加工工艺过程卡第五章机械加工工艺规程.9

第二十一讲表5-3机械加工工艺卡第五章机械加工工艺规程.10

第二十一讲表5-4机械加工工序卡第五章机械加工工艺规程.11

5.2机械加工工艺规程设计的几个主要问题5.2.1分析研究部件装配图，审查零件图通过分析产品的装配图和零件图，可熟悉